Tur de distilare continuă bifază

Caracteristici structurale:
Noul tip de panou de cercetare continuă bipolară, structura are mai multe forme: este deschisă pe panoul de cercetare cu găuri de ridicare a aerului (cu găuri rotunde, pătrate, dreptunghiate, etc.), găuri sunt dispuse în mod corespunzător cu diferite forme de capace de pălărie (cum ar fi cilindrice, coloane, dreptunghiate, pătrate, scări) și cu tuburi de precipitare. Configurarea tubului de precipitare este în principiu aceeași ca și panourile obișnuite de turn (supape plutitoare, panouri de setare, panouri de turn cu bule). Caracteristicile continuului bipolar se manifestă în principal în structura capacului de pălărie, dintre care cel mai obișnuit și cel mai tipic este capacul de pălărie rotund (numit capacul de pălărie standard). Composită din carcasă, capac de suprafață și panou de ghidare, materialul poate fi din oțel inoxidabil, oțel cu aliaje reduse sau ceramică.

Principiul de funcționare:
Contactul cu fluxul de gaze și lichide este în starea de injecție, iar starea de contact cu fluxul de gaze și lichide se vede în figura 2. Lichidul din placa de turn din stratul anterior curge din tubul de precipitare, traversează orizontal toate rândurile de capac, curge în capac spre gapul de jos al capacului, gazele din placa de găuri din placa de turn din stratul următor trage membrana lichidului, fluxul de aer și lichidul fac schimb termic intens în capac, iar cele două faze urmează să fie pulverizate de-a lungul orizontală din găurile de injecție ale peretelui capacului. Faza de gaz și picături în spațiul dintre picături și separarea, gazele se ridică la stratul superior al tablei de turn, iar picăturile eliberate de fiecare capac de pălărie din cauza impactului reciproc, unele picături mici s-au ciocnit și au crescut, împreună cu picăturile mari originale care au căzut pe tabla de turn, o parte dintre ele fiind din nou aspirate în capacul de pălărie și au fost trase și sparte. Restul urmează fluxul de lichid de pe placă în rândul următor al capuciei sau circulează în interiorul și în afara unei capucii și, în cele din urmă, trece prin tubul de deschidere către turnul inferior. Condiția de contact cu fluxul de gaz și lichid poate fi rezumată în următoarele patru secțiuni consecutive: 1 secțiunea de membrană de tracțiune a lichidului; ② segmentul de spargere a membranei; 3 secțiunea de injecție de gaz lichid; Partea de separare a gazelor. În aceste patru paragrafe consecutive există un efect de transmitere a gazelor și lichidelor, în special paragraful 4 este mai important. Film de tracțiune în capacul de pălărie nu este o grosime uniformă a filmului circular, grosimea sa este foarte inegală, foarte instabilă, asemănătoare capului de găzduit. Înălțimea și grosimea acestei membrane se schimbă în funcție de viteza aerului, creșterea vitezei aerului subțirește grosimea membranei, astfel încât este ușor de spart, dimensiunea particulelor de picături este mai mică, mai bine dispersată în faza gazoasă, iar fluxul de aer în capacul de pălărie se ciocnește cu picăturile și după pulverizarea capacului de pălărie, de asemenea, este mai intens în afara corpului.

Caracteristici tehnice:
Capacitatea de prelucrare mare, eficiența înaltă a transferului de masă, presiunea redusă, elasticitatea de operare bună, adaptabilitatea puternică a condițiilor de operare, capacitatea de blocare bună, operare
Stabilitate bună, distanță mică.