Introducerea produsului
Mașina de testare a materialelor universale pentru modernizarea serviciilor naționale la domiciliu
Cerințe de bază pentru modernizarea mașinii de testare a materialelor universale:
1, șurubul cu bile sau șurubul de tip T al mașinii de testare a materialelor universale sunt intacte și funcționează în mod normal.
2, sistemul de transmisie funcționează în mod normal, inclusiv sistemul de propulsie, reducetorul de viteză, cureaua dentară, lanțul etc.
3, pentru hidraulic universal material de testare a cilindrului trebuie să funcționeze în mod normal.
Controlul de deplasare unidirecțional este normal, controlul forței unidirecționale este normal.
Principiul modernizării mașinii de testare a materialelor universale:
Așa-numitul upgrade de transformare este o transformare a sistemului de control al uneia dintre componentele importante ale mașinii de testare a materialelor universale. Partea principală a aparatului de testare trebuie să fie perfectă. Prin adăugarea unor dispozitive de măsurare de precizie precum senzorii de forță, senzorii de deplasare și altele, partea principală a mașinii de testare este conectată la dispozitivul de măsurare al companiei noastre. Prin urmare, colectarea datelor poate fi realizată pentru mașina de testare electronică universală și mașina de testare electrohidraulică servo-universală, de asemenea, pentru ieșirea de control a gazdei, menținerea forței, menținerea deformării și alte funcții.
Mașina de testare a materialelor universale pentru modernizarea serviciilor naționale la domiciliu
Introducerea programului de modernizare a mașinii de testare a materialelor universale hidraulice
Procesul de testare a acestei mașini de testare universale hidraulice utilizează încărcarea manuală hidraulică, măsurarea forței senzorului, afișarea în timp real a ecranului computerului și funcția de imprimare automată de stocare. După finalizarea testului, se obține automat rezultatele testului privind forța zui a materialului, rezistența la tracțiune, rezistența la cedare, modul de elasticitate, rata de întindere după ruptură, rata de contractare a secțiunii și altele. Sistemul software este conceput în baza de date standard și este puternic, dar ușor de utilizat. Măsurarea electronică colectează date de testare, analizează automat, imprimă rapoarte și curbe. Acest sistem este potrivit pentru transformarea tehnică a unei serii complete de mașini de testare universale hidraulice din Wuxi, Zhejiang, Beijing, Hebei, Jinan, Changchun, Redshan, Shanghai, Guangzhou și alți producători.
Metoda de transformare:
l. instalarea unui senzor hidraulic de înaltă precizie pe manometrul mașinii de testare originale;
Adăugați un computer, o imprimantă și instalați-l în computerEHC-3100, un set de sisteme electrice de măsurare și control;
3. instalarea software-ului universal MaxTest pe computer;
Semnalele de măsurare și control sunt procesate și gestionate pe calculator prin software-ul MaxTest.
Principalii indicatori:
1.zui mare putere de încercare: 300kN;
Nivelul masinii de testare: nivel 1;
3. separarea forței de încercare: echivalentul patru etape fără separare (rezoluția întregii etape neschimbată);
Intervalul de măsurare eficientă a forței de testare: 2% ~ 100% FS;
Rezoluția forței: 1/300.000;
Precizia măsurării forței de testare: mai bună decât ± 1% din valoarea indicată;
Distanța de întindere: 50mm;
Intervalul de măsurare a deformării: 0-15mm;
Intervalul de măsurare eficientă a deformării: 2% ~ 100% FS;
Rezoluția deformării: 1/300.000 a deformării mari;
Precizia de măsurare a deformării: ± 0,5% mai bună decât valoarea indicată;
Gama de măsurare a deplasarii: 0-250 mm;
Eroarea limită a valorii de displacement: mai bună decât ± 1% din valoarea indicată;
Rezoluția de deplasare: 0,01 mm;
Software și interfață: interfață de operare interactivă de dialog om-mașină și software în mediul de operare Windows;
Introducerea funcțiilor:
a) Avantajele sistemului:
(1) dispozitive reglabile precum potențiatorul fără sistem întreg, ușor de utilizat;
(2) proiectarea digitală a sistemului, precizie ridicată, stabilitate și siguranță;
(3) sistemul utilizează suma numerică zero pentru calibrarea parametrilor;
(4) parametrii de control al sistemului pot fi calibrați automat și nu vor apărea tehnicieni după ce sistemul nu poate fi utilizat;
(5) la sfârșitul testului, sistemul analizează automat datele și curbile testului, care pot fi analizate și cu intervenția umană;
(6) Rapoarte speciale de testare pot fi personalizate în conformitate cu cerințele clienților;
(7) Integrarea software-ului de sistem cu peste treizeci de standarde naționale sau metode de testare, cum ar fi GB / T228-2002;
(8) Software-ul este simplu și ușor de utilizat;
(9) software-ul poate afișa viteza de încărcare a sarcinii;
(10) Puteți interoga, tipăra și naviga prin intermediul rețelei datele experimentale.
(2) Introducerea sistemului de preluare de măsurare și control: (1) Introducerea circuitului cardului de preluare de măsurare și control:
Cardul de colectare de date cu control complet digital AD800 este un card de testare PCI încorporat în microcomputer bazat pe interfață PCI, în conformitate cu specificația PCI2.1. Cartea poate fi inserată direct în oricare slot de inserție PCI al microcomputerului, prin conexiune simplă, conectată direct la mașina de testare, poate realiza măsurarea și controlul automat al microcomputerului, pentru a face cu adevărat plug-and-play. Capacitatea cardului de testare AD8.000 de funcții precum amplificarea conversiei A / D, I / O de volum digital, numărarea și generarea impulsurilor (PWM), generarea undelor pătrate (SWP), structura sistemului este fiabilă și simplă și are o interchangeabilitate foarte bună.
(2) Caracteristicile tehnice ale cardului de captare AD800:
1. întregul sistem adoptă design digital, sigur, stabil, fiabil și de înaltă precizie;
2. întregul sistem nu are niciun dispozitiv reglabil, calibrarea automată a parametrilor de reglare digitală și de măsurare;
Sistemul integrează dispozitivul de calcul CPLD, cu capacitatea de calcul de mare viteză și procesarea semnalelor digitale în timp real;
Sistemul utilizează standardul de autobuz PCI2.1, ușor de extins, ușor de actualizat și "plug-and-use";
Verificarea automată zero.
Introducerea software-ului de control:
Bazat pe platforma de operare WINDOWS, operarea software-ului este simplă, puternică, structură de dialog om-mașină;
7. în patru rânduri numerice pentru a afișa valoarea forței de încercare, precizia este de ± 1% din valoarea de început a fiecărei rânduri de măsură de 20%;
8. deformare de afișare digitală în patru rânduri, precizie de 20% pentru fiecare rând începând cu ± 0,5%;
Înregistrarea simultană a curbei de testare a forței-timpului, deformării-timpului, forței-deformării, poate fi schimbată în orice moment pentru a observa, renyi amplificare și micșorare, mișcare orizontală sau verticală, eșantionare de mare viteză în timp real;
Utilizând modul de interacțiune om-calculator pentru a analiza indicatorii de proprietăți mecanice ale materialului de testare, la sfârșitul testului sistemul va calcula automat modul de elasticitate, rezistența la cedare, rezistența la tracțiune și alte rezultate, pe baza analizei automate, poate interveni manual pentru a modifica rezultatele analizei, pentru a îmbunătăți precizia analizei;
Datele de testare folosesc metoda standard de gestionare a bazei de date pentru a salva automat toate datele de testare și curbile;
Curba de testare în timp real în timpul procesului de testare, după finalizarea testului, datele de testare, curba și informațiile de testare vor fi afișate în această fereastră de operare;
Setul de software de control a integrat acum mai mult de 100 de standarde naționale sau metode de testare, atât de multe standarde naționale pot satisface nevoile clienților de testare multiplă, metoda de raportare a testului poate fi personalizată și actualizată în orice moment în funcție de nevoile clienților, ceea ce poate aduce o mare ușurință de utilizare pentru clienți;
Datele istorice ale experimentelor pot fi interogate în baza de date, doar introduceți anumite condiții pentru a găsi imediat datele de experiment;
Valoarea forței și deformația pot fi calibrate automat, după ce depanarea noastră a fost finalizată, dacă utilizatorul simte că valoarea nu este corectă sau parametrii de măsurare au fost modificați, doar faceți clic pe butonul de corecție automată, parametrii sistemului vor reveni la starea de depanare;
Doar cu ajutorul mouse-ului, cele două canale de preluare pot fi resetate la zero, sistemul trebuie, de obicei, să reseteze doar o dată, în condițiile normale de utilizare, sistemul se va întoarce automat la punctul zero real;
Poate fi realizată o analiză agregată a unui lot de probe similare, compararea datelor de măsurare și calculul mediei, poate fi tipărită agregată în lot;
18. oferă mai multe formate de tipărire a rapoartelor, utilizatorul poate edita rapoartele în orice format (procesare în lot, programator de control, procesator de rapoarte, procesator de rapoarte Excel etc.) după nevoi; Caracteristici de performanță:
• Controlul automat, măsurarea, colectarea și prelucrarea datelor, desenarea și tipărirea curelor de testare și a rapoartelor de testare;
● calibrarea automată a sistemului de măsurare și control;
● controlul vitezei de testare, deformare, deplasare și altele, eroarea de control este mai bună decât ± 1% din valoarea setată;
● Reglarea vitezei fără trepte, viteza de control și modul de control pot fi schimbate și menținute fără probleme în timpul testului;
● stocarea datelor și amplificarea curbei, în timpul procesului de încercare poate demonstra diferite curbe de încercare;
● În timpul rulării automate a programului, poate fi convertit în orice moment în controlul manual, reglarea manuală a modului de control și a vitezei de control;
● funcția de protecție automată de supraîncărcare a forței de testare, domeniul său de protecție poate fi setat arbitrar;
• Rețeaua microcomputerelor poate fi realizată între laboratoare pentru a fi ușor de gestionat.
Avantaje importante:
● Mâna în mod de operare de control, atât poate controla automat operarea computerului, cât și poate
Operarea manuală îmbunătățește semnificativ eficiența de lucru și reduce intensitatea muncii operatorului;
● Hidraulică se strânge automat, eșantionul se ține ferm și nu se alunecă ușor;
● Utilizarea senzorului de sarcină cu radiații de rotă pentru a măsura direct valoarea forței reale a eșantionului, măsurarea este exactă și fiabilă, evitând efectul senzorului hidraulic de măsurare a valorii forței cauzate de temperatura uleiului și de frecarea dintre cilindrii de piston asupra forței de testare;
● Adoptarea unității de pompă de ulei importate din Italia, cu zgomot scăzut și stabilitate fără impact;
● echipat cu mecanismul de reglare automată a capului de minge universal, pentru a asigura o pereche de clipuri în sus și în jos după ce eșantionul este forțat.
V. Lista de configurare a programului de remodelare
1). Sistemul de colectare a datelor AD800
2). Un set de software de măsurare a mașinii de testare (inclusiv CD);
3). un calculator (rectangular);
4). o imprimantă (HPA4);
5). Un senzor de măsurare a forței de înaltă precizie;
6). un extensometru electronic de înaltă precizie;
7). un set de dispozitive de măsurare a deplasării (inclusiv un codificator fotoelectric de înaltă precizie);
8). o copie a instrucțiunilor de utilizare a software-ului;
9). o serie de accesorii pentru conexiuni electrice și de ulei;
