Germană marabu Marabo cerneală TPU serie de cerneală de transfer pentru cateturi medicale de clasă alimentară
Domeniul de aplicare

Substrată

TPU este potrivit pentru următoarele materiale:

Materiale pretratate PE si PP, PU、PA、 Răsină melamină, rășină fenolică, suprafețe anodizate de aluminiu, suprafețe cu materiale acoperite, suprafețe metalice, de lemn și sticlă tratate cu pulverizare.

Este necesar să rețineți că imprimarea TPU pe suprafața sticlei poate juca doar un efect decorativ și nu poate atinge scopul de testare a rezistenței la apă și mașinilor de spălat vase.

Pe suprafețe POM copolimerizate, cum ar fi Hostaform C sau Delrin, se poate obține o adezivitate bună prin uscare cu aer cald (la 300-400 ° C, 3-4 secunde).

Înainte de a imprima pe materiale PP sau PE, vă rugăm să faceți o prelucrare cu flăcără sau coronă. În cazul în care tensiunea de suprafață atinge 42 ~ 48mN / m, TPU are o aderență bună.

Pentru materialele PP, pot fi pretratate folosind apa P2.

Când imprimați în seturi multicolor, vă rugăm să nu faceți tratamentul cu flăcără al materialului în seturi multicolor, pentru a nu reduce aderența dintre straturile de cerneală.

Deoarece performanțele suprafeței substratului pot diferi în funcție de producători și loturi de producție, se recomandă testarea cu cerneală a substratului înainte de producția oficială.

Domeniul de utilizare

Cerneala TPU poate atinge o rezistență ridicată la uzură mecanică și rezistență la coroziune chimică, utilizată în principal pe suprafețele din plastic, PE, PP și metal.

Prin intermediul unei metode de tipărire corespunzătoare, cerneala TPU poate fi utilizată pe suprafețele de contact non-alimentare ale ambalajelor alimentare. Desigur, trebuie să se asigure conformitatea deplină cu Regulamentul (CE) nr. 2023/2006. Pentru orice întrebări, vă rugăm să contactați departamentul de siguranță a produselor Marlborough.

Caracteristici

Proporții amestecate

Înainte de a utiliza cerneala, trebuie adăugată proporția corectă de curator H1 sau H2. În plus, curatorul cu reactie termică HT 1 poate fi utilizat.

Raportul de greutate amestecată este următorul:

4 cerneală: 1 curator

3 porţii de ulei: 1 porţie de curăţător

Termenul de utilizare

La temperatura camerei de 20 ° C, adăugarea curatorului H 1 cu cerneală deschisă este de aproximativ 7 - 8 ore, iar adăugarea H 2 este de 3 - 4 ore. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât durata de funcționare este mai scurtă.

Dacă se depășește timpul prescris, deși aspectul și forma cernealei nu s-au schimbat în mod semnificativ, aderența și performanța ulterioară vor fi reduse.

După utilizarea curatorului reactiv termic HT 1, nu este nevoie să vă faceți griji despre perioada de stocare a cernealei. HT 1 reacționează doar în timpul încălzirii. (la 150°C, 30 de minute)

uscat

Spre deosebire de uscarea naturală (adică evaporarea solventului), întărirea reală a stratului de cerneală este cauzată de o reacție chimică încrețită produsă de cerneală și curator. Temperatura ridicată accelerează reacția de încrucișare.

Următoarele valori presupun o reacție continuă a stratului de cerneală și a curătorului:

Temperaturile crescute vor accelera reactiile chimice. Timpul de uscare a stratului de cerneală menționat mai sus va varia în funcție de diferitele matrice de tipărire, grosimea stratului de cerneală, precum și condițiile de uscare și aditivul utilizat.

Pentru procesele de tipărire care necesită rapiditate și continuitate, recomandăm uscarea cu aer cald (2-3 secunde la 200 ° C) după fiecare strat de culoare imprimată.

Pentru imprimarea multicolor, nu trebuie să așteptați ca stratul anterior să se usuce complet înainte de a începe să imprimați stratul următor.

La temperatura camerei, după adăugarea curatorului H 1, timpul de imprimare a stratului anterior și al stratului următor de cerneală trebuie să fie în interval de mai puțin de 48 de ore; În timp ce se utilizează curatorul H2, intervalul de imprimare trebuie să fie de 8 ore.

Nici procesul de tipărire, nici temperatura de întărire nu pot fi mai mici de 15°.

În caz contrar, se pot produce pierderi ireparabile.

De asemenea, în termen de câteva ore după imprimare, produsele tipărite trebuie să evite plasarea în mediu cu umiditate ridicată, deoarece curatorul este destul de sensibil la umiditatea aerului și reacționează ușor pentru a reduce performanța ulterioară.

Rezistență la soare

Cerneala din seria TPU utilizează pigmente cu înaltă rezistență la soare.

După adăugarea de ulei luminos sau de alte cerneale de culoare (în special alb), rezistența la soare a cernealei este redusă datorită diferitelor proporții de amestec. În plus, dacă grosimea membranei de cerneală este redusă, rezistența la soare va fi redusă în mod corespunzător.

Pentru utilizare în aer liber, adăugați curativul H 1.

Pigmentele utilizate în cerneala din seria TPU au funcția de solunți chimici și antiplastificanți.

Proprietăți fizice

Când cerneala se usucă complet, aderența, rezistența la frecare, rezistența la zgârieturi și rezistența la adezivitate pot atinge efectele ulterioare, pentru a obține o bună rezistență la diferite tipuri de curățători chimici, ulei și diferite tipuri de solvenți chimici.

În timpul imprimării suprafeței de sticlă, poate juca doar un efect decorativ și nu poate atinge performanțe bune de spălare cu apă a mașinii de spălat vase, dacă există astfel de cerințe, utilizați cerneala de sticlă MARABU.

MutăPlăci de oțel imprimate

Se aplică toate plăcile de oțel transferate disponibile pe piață din poliresină, oțel subțire și oțel întărit chimic (10 mm). Recomandăm utilizarea unei plăci de oțel cu adâncime de 20-28 μm.

Mută capul de lipă

Se aplică capului de lipică de transfer realizat din diferite materiale de reacție chimică încrucișată de pe piață.

Mașini de tipărire

TPU este, de asemenea, potrivit pentru sistemele închise și pentru sistemele deschise. Acest lucru depinde de tipul și utilizarea mașinii de tipărire, astfel încât tipul și cantitatea de diluent utilizate pot fi ajustate.

Gamă de culori

Culoare de bază

(Vezi cartea de culori System Tampacolor)

(*Transparent/Transparent)

Culoare cu acoperire ridicată

TPU 122 galben deschis

TPU 130 roșu

TPU 152 pentru tineri

TPU 162 iarbă verde

Toate culorile de bază ale acestei serii pot fi amestecate. Cerneala din seria TPU nu poate fi amestecată cu alte tipuri de cerneală pentru a asigura stabilitatea proprietăților cernealei.

Toate culorile de bază și cele cu acoperire ridicată bazate pe sistemul Tampacolor sunt incluse în sistemul nostru de combinare de culori pentru calculator Marabu-ColorFormulator. Folosind aceste culori de bază şi în funcţie de proporţiile furnizate de software-ul de paletă Marlborough (MCM2), toate culorile de cerneală din sistemele HKS, System 21 şi PANTONE pot fi produse.

Rețetele pentru culori cu acoperire ridicată sunt, de asemenea, stocate în software-ul MCM 2 al software-ului de paletă Marlborough și sunt marcate cu o etichetă ++ după numele culorii corespunzătoare. Aceste formule utilizează culori de bază obișnuite și cu acoperire ridicată (fără culori de bază semitransparente și transparente).

Pentru imprimare cu patru culori

Culoarea metalului

TPU 191 argint

TPU 192 Aur albastru

TPU 193 Aur

Ulei luminos

Ulei TPU 409

TPU 910 Ulei mixat / ulei luminos

Pulbere metalică

(Amestecat cu uleiul TPU 910)

Culoarea metalului trebuie amestecată înainte de utilizare și trebuie să fie în termen de 12 ore.

S-a terminat. Dintre acestea, aurul roșu S 184 și bronzul S 186 au o durată de utilizare de doar 4 ore.

Pigmentele utilizate pentru culorile de bază standard menționate mai sus (în funcție de structura lor chimică) sunt conforme cu norma CE EN 71/părțile 3: Norme de siguranță pentru jucării - privind penetrarea cernealei. Prin urmare, toate aceste culori de bază sunt aplicabile pentru imprimarea jucăriilor.

Asistenți

Vă rugăm să adăugați curator în cerneală în proporția corectă înainte de imprimare.

Pentru a regla viscositatea cernealei, se adaugă, de obicei, un diluent de 5-15% TPV. TPV 2 este utilizat pentru imprimare rapidă, iar TPV 3 pentru imprimare cu viteză redusă sau manual.

Adăugați pulbere amortizătoare MP (2-4% pentru TPU alb)

970, mai mult de 2%) poate reduce luminozitatea seriilor TPU la semiluminoasă sau mată, în timp ce acoperirea cernealei este redusă.

Pentru a imprima un efect foarte delicat, se poate adăuga proporțional pasta uscată lentă VP sau agent de uscare lentă SV 1, adăugarea excesivă poate provoca probleme de uscare a transferului cernealei.

Atenţie!

Pentru cerneala preparată care conține deja un uscător lent, se poate adăuga doar un diluent care nu conține niciun uscător lent pentru a obține un efect suplimentar de diluare.

Adăugarea cremei de acoperire OP 170 (cu o cantitate mare de adăugare de 15%) îmbunătățește semnificativ capacitatea de acoperire a cernealei și nu afectează rezistența la substanțe chimice și la frecare. OP 170 nu este potrivit pentru utilizarea cu cerneală albă.

Antispumantele ES conțin componente de siliciu, adăugate în cantități mari de 1% din greutatea cernealei. Dacă se adaugă un exces de ES, acesta poate provoca probleme de flux slab și aderență scăzută, mai ales în cazul imprimării multicolor.