Carbonat de sodiu uscătorPrezentare generală a materialelor

Carbonatul de sodiu (Carbonatul de sodiu), este un compus inorganic, formula chimică Na2CO3, greutatea moleculară 105,99, de asemenea, numit alcali pur, dar clasificarea aparține sarei, nu alcali, în comerțul internațional și cunoscut sub numele de sodiu sau cenușă alcali. Carbonatul de sodiu este o pulbere albă, fără miros, ușor de soluționat în apă, soluția de apă este alcalină puternică, în aerul umed va absorbi blocuri de umiditate, o parte se transformă în hidrocarbonat de sodiu. Metoda de fabricare a carbonatului de sodiu include metoda alcalină combinată, metoda alcalină de amoniac, metoda Lublan și așa mai departe, și poate fi rafinată prin prelucrarea alcalină naturală. Este o materie primă chimică inorganică importantă, utilizată în principal în producția de sticlă plată, produse din sticlă și glazură ceramică. De asemenea, este utilizat pe scară largă pentru spălarea casei, neutralizarea acidului și prelucrarea alimentelor.

Carbonat de sodiu uscătorPrincipiul

Uscător de vid, de asemenea, cunoscut sub numele de uscător de vid, este un echipament de uscare de vid de tip conductor dinamic, cu extinderea aplicației de uscător de vid, a produs o serie de echipamente de variante speciale, cu axe de uscător termic de vid, uscător de vid, uscător de vid etc. Uscătorul de tip grap cu vid folosește încălzirea jacket-ului și axul de bază a jacket-ului, brațul de grap încălzit împreună cu două moduri de încălzire, care se aplică procesului de uscare care necesită reunionarea ușoară a materialului în condiții de vid, blocare a materialului liber și procesul de reciclare a solventilor. Uscătorul de vid este în general configurat cu condensator, rezervor de recepție a solvenților, pompă de vid, dulap de control etc. Mediul de încălzire poate alege metode de încălzire precum apa caldă, uleiul conductor de căldură și aburul în funcție de condițiile de proces. De asemenea, poate fi combinat cu echipamente de concentrare, etc., pentru dispozitive de uz special.

Carbonat de sodiu uscătorStructura echipamentului：
Uscătorul de vid este cilindric, uscătorul de vid este format din rezervor de vid, arbore de amestecare, capac de capăt, suport, motor, reducetor de viteză, dulap de control etc.
Rezervor de vid: pentru tip de transfer de căldură de perete, partea superioară are interfață de filtrare de vid (conectarea filtrului de vid sinterizat din oțel inoxidabil), intrarea materialului (pentru încărcarea în vid a materialelor lichide), orificiul găurii umane (pentru reparațiile echipamentelor și introducerea materialelor solide), importul și exportul mediilor termice, orificiul tubului de termometru, orificiul tubului de presiune etc.
Axul de amestecare: există două tipuri de tip convențional (fără încălzire) și de tip de miez gol, în interiorul axei de amestecare de tip miez gol este prevăzut cu o carcasă pentru intrarea și evacuarea mediilor termici din axul și brațul de război. Brațul de sudură pe axele de amestecare, brațul de sudură este dotat cu o lamelă de răcire înclinată (numită și placa de scriere), aproape de cilindru, uscător de răcire cu răcire în vid - echipamente de încercare - Changzhou Forced Drying Equipment Co., Ltd. în timpul procesului de rotație pentru a curăța materialele atașate pereților cilindrului, astfel încât suprafața de transfer de căldură a pereților interiori să fie actualizată în mod constant, favorizând amestecul de materiale și conducerea căldurii.
etanșare rotativă: etanșarea rotativă între axe și capacul de capăt, în funcție de cerințele de material și proces, poate fi echipată cu etanșare de umplere, etanșare mecanică și alte tipuri.
Capacul final: cu oglindă și etanșare rotativă, suport pentru rulmenți etc., oglinda, în plus față de observarea stării interne, poate alege, de asemenea, în funcție de caracteristicile materialului, să introducă sau să scoată bastonul de lovitură din portul oglinzii.
Rack este o componentă de setare a unității de transmisie a uscătorului de vid, în general, folosind oțel sau tuburi pătrate de perete groase.
Gaura umană: în general, se alege o gaură umană de vid presată cu deschidere rapidă pentru introducerea de materiale solide și reparațiile interne ale echipamentului. Pentru dispozitivele care pot funcționa sub presiune pozitivă, se aleg găuri de vid standard.
filtre de vid; În general, este configurat ca filtru de vid sinterizat din oțel inoxidabil, cu încălzire și izolare în afara carcasei filtrului pentru a împiedica refluxul de condensare a soluțiilor evaporați. Materialul de filtrare este un filtru de sinterizare din oțel inoxidabil sau o placă de sinterizare din oțel inoxidabil cu mai multe straturi, care poate fi dezspălată pentru a fi curățată ușor. Deoarece materialul general se usucă până la o anumită măsură după evaporarea majorității solvenților înainte de a apărea vârful undei de purtare a prafului, în acest moment utilizarea impulsului de respingere a recuperarii solvenților nu are un impact mare, prin urmare, filtrul de vid este adesea configurat în funcție de caracteristicile materialului și cerințele procesului, respingerea pulsului de aer comprimat sau azot, cenușă curată online. La proiectarea procesului și achiziționarea echipamentului, proprietățile funcționale ale filtrului de vid pot fi selectate în funcție de caracteristicile materialului și cerințele procesului.
Valva de ieșire în vid: formată din scaun de supapă, tamponă de etanșare, placă de supapă, cilindru de ridicare (sau șurub manual), șurub de blocare, cilindrul de uscător de tip ZPG în vid este alimentat de aer comprimat, echipat cu supapă de control auto-blocare, poate bloca automat starea de deschidere sau închidere, pentru a preveni defecțiunile brusce de alimentare cu aer comprimat care duc la deschiderea sau închiderea supapei. Pentru uscătorul de tip grap de vid utilizat pentru unități de combinație mari, pentru a facilita conexiunea materialului prin spirală, aspirație de vid și altele, supapa de ieșire de vid utilizează adesea combinația de autocontrol.
Mecanismul de transmisie: compus din motor și reducetor, cu o legătură directă între reducetor și arborul de amestecare prin acoperire, cu curea de transmisie între reducetor și motor, pentru a evita deteriorarea arborului de amestecare sau a sigiliilor atunci când se blochează între bala de amestecare și rezervor datorită intrării în interiorul rezervorului a rezidualelor neprevăzute. Pentru a proteja eficacitatea continuă a etanșării rotative, motorul de transmisie utilizează în general variatorul de viteză.