■ Această mașină-unealtă este 6 axe CNC + 1 inspecție de poziționare (pentru a detecta tuburile de ansamblu de peste 900 mm, rotație nelimitată (tăierea pistolului în jurul axei Z), (unghiul de inclinare a torței ± 60 °) mașină de tăiere a liniei coerente CNC 3D, afișarea grafică a trajectoriei tridimensionale, în principal pentru tăierea automată a liniei coerente a țevilor de oțel. Mașinile unelte eficiente și automate de tăiere a liniei coerente reduc în mod semnificativ intensitatea muncii muncitorilor și calitatea de tăiere a pieselor de lucru. Mașinile unelte au caracteristici eficiente, de înaltă precizie și de operare ușoară.

ProduseCaracteristici tehnice:

■ Această mașină-unealtă utilizează patru / cinci clamp centru personalizat, diametrul extern maxim de țeavă de oțel poate ajunge la φ600mm, în această gamă poate fi completată cerințele de tăiere a liniei coerente a diferitelor specificații de țeavă de oțel. De asemenea, interfața de operare relevantă poate fi personalizată în funcție de nevoile utilizatorului.

■ Lungimea țevilor de oțel care pot fi prelucrate de mașina este de 800-12000mm.

■ Această mașină-unealtă are cinci axe CNC (rotație nelimitată a axei de putere de rotație a tubului, axe de mișcare a torței în stânga și dreapta, axe de inclinare a torței în direcția X, axe de inclinare a torței în direcția Y, axe de mișcare a torței în sus și în jos).

■ Mașina-unealtă are funcția de inspecție superioară și laterală, pentru a corecta automat poziția torței de compensare (pentru tuburi de peste 9000 mm).

■ Cu un ax separat de ridicare a torței, pentru reglarea poziției torței în timpul tăierii, menținerea poziției relative a torței și piesei de lucru, îmbunătățirea calității tăierii.

■ Mașinile-unelte au un carton care poate fi utilizat opțional cu un dispozitiv de prindere automată, care poate realiza prinderea automată a cartonului și poate reduce eficient intensitatea muncii muncitorilor.

■ Mașina unelte poate fi configurată cu tăiere cu plasma sau flăcără pentru a îndeplini cerințele de tăiere a piesei de lucru.

Gama de grosime a peretelui tubului: tăiere cu plasma de aer: 2.3-25 (mai mult de 17 găuri necesare pentru foraj) tăiere cu flăcără: 5 ~ 50mm,

■ Mașina-unealtă are cinci seturi de role de suport pentru a sprijini piesa de lucru, role de suport folosesc un lift cu șurub, reglare ușoară și fiabilă.

■ Mașina unelte utilizează parametrii grafici de intrare a ecranului tactil, afișarea grafică a trajectoriei tridimensionale, întoarcerea și avansarea trajectoriei originale. Are caracteristici de comoditate și simplitate.

■ Această mașină utilă este configurată cu șurub cu bile, ghid liniar, reducetor de viteză, componente pneumatice și sistemul Fast CNC (Australia), servomotor, ecran tactil și alte piese electrice, majoritatea sunt piese de import, astfel încât întreaga mașină este de înaltă fiabilitate, mai puține defecțiuni și o rată ridicată de pornire.

Software de fabricație pentru tăiere integrală a structurilor din oțel

Structura de oțel din țeavă datorită designului arhitectural frumos, structurii simple, construcției ușoare, împreună cu greutatea ușoară, economisirea eficientă a oțelului, este utilizată pe scară largă. Structura de oțel a armaturii de țeavă nu este tăiată, doar ramurile sunt tăiate și apoi ramurile sunt sudate împreună cu supervizorul. Structura din oțel este caracterizată de intersecția mai multor țevi, țevi coerente, întreaga structură este un întreg, folosind software-ul de proiectare a structurii din oțel pentru a efectua calcule de proiectare holistică, oferind diagrame de inginerie DXF / DWG / DSTV.

Pentru a asigura calitatea sudurii, se taie o inclinatie uniforma si continua in conformitate cu procesul de sudare si standardele de sudare AWS. Nu se poate folosi un singur nod sau o talpă unghiulară fixă de tăiere, sau de calcul după nodul de ramură, calculul și munca de tăiere sunt complexe, calitatea sudurii este greu de asigurat.

Software-ul de fabricare a structurilor din oțel FastFRAME este importarea directă a diagramelor arhitecturale DXF / DWG, selectarea procesului de sudură, procesul de asamblare, verificarea automată a coordonatelor nodurilor, calculul și afișarea automată a structurii de sudură a fiecărui nod din cadrul global al țevei, generarea automată a programelor de tăiere a ramurilor. Evitați imprimarea unui număr mare de desene de ramuri, evitați introducerea și tăierea individuală a ramurilor, scurtați eficient procesul de tăiere și timpul de pregătire a desenelor și îmbunătățiți eficient eficiența de tăiere.