Categorie de produse: Pompe de celuloză

Numele produsului: pompa de celuloză fără blocare de tip XWJ

Intervalul de debit: Q = 25 ~ 400m3 / h

Intervalul de ridicare: H = 10 ~ 32m

Temperatura de transport: -20-100 ℃

Presiunea de inhalare: 0-7,5 MPa (vă rugăm să declarați dacă este mai mare de 0,3 MPa)

Forma de etanșare: etanșare mecanică

Materiale de etanșare: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Prezentare generală a pompei de celuloză fără blocare de tip XWJ

Pompa fără blocare de tip XWJ este o nouă pompă de celuloză de economisire a energiei, după utilizarea practică, cu eficiență ridicată, fără sau mai puține scurgeri, rezistență bună la blocare, funcționare lină, fiabilitate ridicată, structură compactă și alte caracteristici. Se manifestă în principal în următoarele aspecte; Folosind roti semi-deschise sau complet deschise, placa rezistentă la uzură și spatiul frontal al rotii reglabile, sigilierea axei utilizează în principal etanșare mecanică și rulmenți de înaltă precizie (precizie D) și materiale de înaltă calitate ale axei, astfel încât pompa de celuloză XWJ este "ajutorul bun" ideal pentru dvs., în același timp, succesul dvs. este, de asemenea, urmărirea noastră întotdeauna.

Utilizarea produselor de pompă de celuloză fără blocare de tip XWJ

Pompa de celuloză de tip XWJ poate fi utilizată pe scară largă în industria ușoară, industria de hârtie cu temperaturi mai mici de 110 ° C, cu concentrații mai mici de 6% pentru transportarea celulozei, în timp ce poate fi utilizată și în aprovizionarea industrială și urbană cu apă, drenaj și alte ocazii.

Modelul pompei de celuloză fără blocare XWJ

De exemplu: 150XWJ200-20A

150 - diametrul de import al pompei (mm)

XWJ - Noua pompă de celuloză fără blocare

200 - debitul pompei (m3 / h)

A-rotă de tăiere clasa

Parametrii pompei de celuloză fără blocare de tip XWJ

Atenții la pompa de celuloză fără blocare de tip XWJ

1. Atenţii operaţionale

Pompa poate funcționa numai în limitele parametrilor specificate;

B, pompa nu este permisă să funcționeze la o deschidere foarte mică sau la o deschidere foarte mică. În caz contrar, pompa se încălzește și reduce durata de viață. Dacă pompa este instalată într-un sistem paralel, fiecare pompă trebuie să funcționeze la anumiți parametri pentru a asigura fluxul pompei;

C, pompa nu poate închide supapa de intrare pentru a funcționa. În caz contrar, pompa se învârte uscat, ceea ce duce la deteriorarea pieselor pompei;

D, mediul de transport al pompei nu poate conține aer sau gaze, în caz contrar, va face imposibilă măsurarea cu precizie a debitului și a ridicării pompei, în același timp, va produce piese deteriorate de măcinare.

Verificarea pompei înainte de pornire

Înainte de a porni pompa, trebuie să rulați rotorul pentru a verifica dacă este flexibil;

B, verificați dacă conexiunea tuturor șuruburilor, conductelor și siguranța în jurul pompei sunt strânse;

Verificați dacă toate instrumentele, supapele și instrumentele sunt în regulă

D, verificați poziția inelului de ulei și nivelul uleiului este normal;

Verificați dacă direcția motorului este în conformitate cu direcția pompei.

3. pornirea pompei

A, deschiderea supapei de aspirație a pompei și a conductelor de apă sigilate;

B, supapa de ieșire a pompei, butonul contorului de presiune; Eliminarea aerului din tuburile de inhalare și pompele prin intermediul lichidului transportat sau a sistemului de pompare cu vid; Nu este permis pornirea pompei fără lichid, altfel se pot deteriora piesele.

C, pornirea motorului, după ce pompa funcționează în mod normal, deschideți butonul manometrului, deschideți încet supapa de ieșire a pompei, observați instrucțiunile manometrului și comutatorului, după citirile manometrului de ieșire pentru a controla ridicarea pompei.

4 Funcționarea pompei

A, acest tip de pompă se bazează pe mecanismul de echilibru intern pentru a echilibra forța axială, dispozitivul de echilibru are fluxul de lichid de echilibru, lichidul de echilibru este conectat la secțiunea de inhalare a tubului de echilibru sau setarea unei tuburi scurte în aerul liber de echilibru, lichidul de echilibru curge prin tuburi scurte către pompă, pentru a asigura funcționarea normală a pompei, tuburile de echilibru nu permit blocarea;

B, rulmenții de rulare de pompă de acest tip nu au niciun dispozitiv de răcire, creșterea temperaturii rulmenților reflectă calitatea asamblării pompei, creșterea temperaturii rulmenților nu trebuie să fie mai mare de temperatura mediului de 35 de grade Celsius, temperatura maximă nu trebuie să fie mai mare de 75 de grade Celsius;

C, acest tip de rotor de pompă în funcționare există o anumită mișcare axială, ar trebui să se asigure valoarea spațiului între motor și pompa de apă două suprafețe de acoperire;

D, pompa în timpul funcționării trebuie să verifice instrumentul, viteza de rotație a pompei și rotile, inelul de etanșare, capul de ghidare, discul de echilibru, uzura capului de arbore, atunci când uzura este prea mare trebuie înlocuită în timp util. În plus, monitorizarea debitului, vitezei, temperaturii și lubrifierii pompei; În cazul unei defecțiuni a pompei, pompa trebuie oprită și reparată cu referire la tabelul de depanare a defecțiunilor.

5 Închiderea pompei

Înainte de oprire trebuie să închideți mai întâi butonul contorului de presiune, închideți încet supapa de ieșire, așteptați închiderea supapei de ieșire după închiderea motorului, atunci când pompa se oprește după închiderea supapei de aspirație a pompei.

6 Repararea pompelor

Pentru a menține o stare de funcționare eficientă și stabilă a pompei, pompa trebuie să fie întreținută în mod regulat, iar articolul de întreținere și intervalul de întreținere depind de condițiile de funcționare a pompei și de starea de funcționare a pompei. Verificați în mod regulat performanța pompei (cum ar fi debitul, ridicarea, vibrațiile etc.) și înregistrați aceste date pentru a analiza dacă pompa funcționează corect, dacă este necesară întreținere sau pentru a determina care piesă trebuie reparată. În condiții generale, dacă se aplică teste de precizie, înregistrări, înregistrări periodice de rezumat, atunci, la fiecare câteva luni, se pot obține informații fiabile despre necesitatea întreținerii pompei. În afară de monitorizarea pompei în timpul specificat, întreținerea de mai jos este regulată;

A, verificați dacă baza pompei, pompa și motorul sunt strânse, dacă se slăbește, va provoca vibrații ale pompei;

B. Verificați starea instrumentelor și a cablurilor pentru a verifica dacă conductele se scurgeră sau se slăbesc sau dacă există alte forme de deteriorare. Dacă este necesar, trebuie reparat imediat;

C, acoperirea de umplere nu poate fi prea strânsă, altfel va afecta viața de umplere;

Uleiul lubrifiant pentru rulmenți este înlocuit o dată la fiecare 1000 de ore de lucru.

Asamblarea pompei de celuloză fără blocare de tip XWJ

1.Demontarea pompei

Demontarea ar trebui să protejeze strict precizia de fabricație a pieselor împotriva deteriorărilor: în timp ce se demontează bara de punere, fiecare segment de mijloc ar trebui să fie suplimentat cu tampon, pentru a evita ca fiecare segment de mijloc să se relaxeze și să se scufundeze și să se îndoiască axele •

[Atenţie]

Eliminarea lichidului din carcasa pompei:

b, dacă componenta rulmentului este lubrifiată cu ulei rar, trebuie eliberat uleiul lubrifiant;

c) demontarea conductelor accesorii care împiedică demontarea, cum ar fi conductele și conductele de echilibru, conductele de apă sigilate și altele;

[Ordinea dezmembrării]

Pașii de demontare a pompei ar trebui să înceapă cu scoaterea părților rulmentului din partea de ieșire, iar ordinea lor este aproximativ următoarea (deoarece structura pompei diferă. În timpul demontării va fi ușor diferită):

a, șurubul și secțiunea de ieșire, funcția de umplere, nuca de conexiune între cele trei părți ale rulmentului sub varț, scoateți componenta rulmentului b:

b, îndepărtați nuca rotundă de pe axe, înlăturați apoi capacul, inelul interior al rulmentului (rulmentul), capacul de rulment găurit, blocul de apă, înlăturați corpul de umplere (inclusiv capacul de umplere, inelul de umplere și umplere, etc.):

c, după ce înlăturați secțiunea de ieșire (inclusiv ghidul final, inelul de echilibru, echilibrul etc.) după înlăturarea inelului de etanșare de tip O, carcasul axei, discul de echilibru și cheia;

(d) După îndepărtarea roților și cheilor din nivelul final, îndepărtați secțiunea de mijloc (inclusiv frunzele de ghidare): îndepărtați roțile, secțiunea de mijloc și frunzele de ghidare din restul nivelurilor în același mod, până la îndepărtarea roților din primul nivel:

e, după ce secțiunea de absorbție a apei și nuca de conexiune a rulmentului și șurubulul de pe capacul rulmentului sunt înlăturate, părțile rulmentului A trebuie înlăturate (înainte de acest lucru trebuie înlăturate mai întâi cuplajul pompei);

f, scoateți axele din secțiunea de inhalare, înșurubați nuca de blocare a axei și, la rândul său, înghețați inelul interior al rulmentului, inelul de etanșare de tip O, carcasa și carcasa.

Până la acest moment, munca de demontare este în general finalizată, dar în procesul de demontare menționat mai sus, unele părți sunt conectate între ele, în general, după ce șurubulul sau nuca de conexiune sunt eliminate.

2. montarea pompei

(Curățare și verificare)

a) spălați toate piesele cu kerosen, uscați în aer sau uscați cu cârpă;

b) verificarea uzurii tuturor pieselor și înlocuirea pieselor care nu pot asigura funcționarea normală;

c, verificați dacă axele pompei au praf sau rugină, și utilizați milimetrii pentru a verifica inadecvatul axei (valoarea bătăilor radiale ale axei nu este mai mare de 8 grade de precizie);

Când spațiul de etanșare depășește valoarea maximă recomandată de 50%, componentele de etanșare trebuie înlocuite.

Ordinea de asamblare a pompei este, de obicei, invers în ordinea de demontare;

Calitatea asamblării pompei de acest tip afectează direct funcționarea corectă a pompei și afectează durata de viață și parametrii de performanță ai pompei; Afectează vibrațiile și zgomotul unității. În cadrul asamblării trebuie luate în considerare următoarele aspecte:

Concentricitatea după combinația fiecărei piese din partea fixă se bazează pe precizia de fabricație a pieselor și calitatea asamblării pentru a asigura, precizia de prelucrare a pieselor și rugozitatea suprafeței trebuie protejate, nu se permit ciocniri și zgârieturi. Disulfura de molibden pentru etanșare ar trebui să fie curată, șuruburile și șuruburile de fixare ar trebui să fie supuse forței uniforme.

b, neutralitatea față de canalul de export al rotii și canalul de import al fulgii este asigurată în funcție de dimensiunile axiale ale fiecărei piese. Neutralitatea canalului influențează direct performanța pompei, astfel încât dimensiunea pompei nu poate fi ajustată în mod arbitrar.

c, după ce pompa a fost montată, înainte de umplere neîncărcată, folosiți rotorul pompei cu mână, verificați dacă rotorul se rotește în carcasă, nu există zgomot de frecare și dacă volumul de acțiune axială îndeplinește cerințele specificate.

d, după ce inspecția menționată mai sus îndeplinește cerințele, adăugați umplutura la ambele capături ale axei pompei, acordând atenție poziției inelului de umplutură în cavitatea de umplutură.

(instalarea pompei)

Pașii de instalare a pompei includ, în general, punerea pompei pe bază, găsirea nivelului, reglarea și conectarea conductelor pompei.

Echipamente necesare pentru instalarea pompei

Pentru instalarea pompei sunt necesare următoarele echipamente și unelte speciale:

a) echipamente de ridicare cu capacitate de sarcină adecvată și sigură;

b, fiecare șurub de la podul pământului trebuie să aibă o masă sau un fel de fier pentru a găsi o bază plată;

c. materialul de pulp trebuie să fie un material de pulp necontractibil. Pentru a pulpa trebuie să se pregătească o cutie de lemn, și trebuie să fie echipată cu pâncărie;

d, instalarea și demontarea ambalajului necesită un set de unelte speciale, cum ar fi fixarea cu cârlig etc.

2, manipularea pompei în timpul manipulării pompei trebuie să acorde atenție siguranței pentru a preveni accidentele, atunci când manipularea trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte

A, în timpul manipulării pompei, cârligul macaraltei trebuie să fie atârnat sub bază: de asemenea, pompa poate fi manipulată cu macaraltă cu furculă, nu este permis să fie atârnată pe găurile de șurub ale motorului original al pompei sau rulmentul pompei suspendate, cu atât mai puțin să fie ridicată la arborul pompei;

B, sarcina de ridicare ar trebui să fie echilibrată în mod uniform și ar trebui să acorde atenție capacității de încărcare a echipamentului de ridicare, ridicarea ar trebui să fie atentă pentru a preveni coliziunea pieselor de pompă, în special pentru a evita deteriorarea suprafeței de prelucrare a arborelui de acoperire a pompei.

C. este strict interzis ca obiectele străine sau praful să cadă în pompă și motor în timpul manipulării

​

3. verificarea pompei

După ce pompa este trimisă la unitatea de utilizare pentru a verifica dacă piesele pompei sunt pierdute sau deteriorate în timpul transportului, dacă apar din cauza pierderii sau deteriorării, trebuie să fie declarate imediat departamentului de transport sau fabricii de fabricație.

4. stocuri temporare

Dacă pompa trebuie să fie stocată pentru o perioadă de timp înainte de instalare, pompa trebuie încă să fie ambalată și trebuie să fie plasată într-un loc uscat, rezistent la ploaie și rezistent la praf. Ieșirea și intrarea pompei trebuie acoperite pentru a preveni căderea unor obiecte străine, arborul pompei, rulmenții și alte piese de prelucrare trebuie să acorde atenție rezistenței la umiditate și trebuie acoperit stratul de ulei de protecție.

5 Baza pompei

a, baza pompei trebuie să aibă o rezistență suficientă, masa bazei ar trebui să fie egală cu masa unității de 3-5 ori, baza pompei ar trebui să fie mai lungă de 50-70 cm decât baza pompei și să lase găurile de șurub de la podul pământului (diametrul tubului de oțel de 3-5 ori pentru șurub de la podul pământului);

b, punerea la pământ include următorul conținut: poziționarea găurii șuruburilor de la podul pământului, prelucrarea și lăsarea poziției țevilor de conexiune exterioară, apoi prelucrarea în restul spațiului, suprafața pământului poate fi aspră, un efect bun de prelucrare laterală;

c) instalarea echipamentului după întărirea completă a fundației.

6. Mutarea și căutarea nivelului

a, sub baza de plasare de oțel și de cămin sau de reglare, în general, sunt plasate în șuruburi de la podul pământului. Dacă baza este mai lungă, se poate plasa o matrată între cele două șuruburi;

b. verificați fundația de sub bază pentru a spăla praful zburător, uleiul și alte deșeuri.

c, cârligul de ridicare agățat pe cele patru colțuri ale bazei, agățați baza deasupra bazei și puneți încet baza în poziția fiecărei găuri de șurub (poziția găurii de șurub a podului)

d, folosind un calibrator de cuțit și un nivelator mecanic pentru a instala pompa și piciorul de motor pe planul de prelucrare, cu grosimea de reglare a cuinului sau a pielii de reglare pentru a determina nivelul bazei în toate direcțiile, se recomandă o inegalitate de 100 mm de lungime mai mică de 0,25 mm, în acest moment, nuca șurubulului de pământ este șurubată în măsura corespunzătoare (nu poate fi prea strânsă), cuinul sau garnitura de reglare trebuie să fie fixată.

e, baza căută plat, și apoi cu fundamentul de cooperare mai strânsă.

7, îngheţarea bazei

A. Atunci când purtați, asigurați-vă că aerul din fiecare spațiu trebuie să fie complet evacuat

B, atunci când materialul de pulp se întărește, strângeți nuca șurubulului, apoi vopsea rezistentă la umiditate a materialului de pulp

C, după pursare, efectuarea lucrărilor de reglare a pompei și a motorului

8 Ajustarea echipamentului

Ajustarea echipamentului include reglarea unghiului și reglarea poziției liniei centrale, echipamentul trebuie verificat și reglat cel puțin în următoarele trei perioade.

Prima dată: pompa și baza sunt strânse, dar motorul nu este strâns;

A doua oară: pompa și motorul au fost fixate, dar șuruburile flanței de aspirație și scuipare nu sunt fixate;

A treia oară: după 24 de ore de funcționare a pompei, verificați din nou și, după verificare, fixați pompa și motorul.

În procesul de corectare trebuie luate în considerare următoarele aspecte:

a, atunci când motorul și pompa de apă sunt instalate în combinație, axele terminale ale cuplajului pompei trebuie întinse spre afară pentru a asigura valoarea spațiului axial între pompa și cele două cuplaje ale motorului.

Pompa poate rezista doar forței interne și nu poate rezista niciunei forțe externe.

Înainte de reglare, verificați toate conductele pentru a vă asigura că acestea nu produc forță și moment asupra scaunului pompei;

d, la reglarea pompei și a motorului electric, garnitura trebuie să fie ascunsă sub motor.

Reglarea unghiului este exact pentru a asigura paralelitatea celor două planuri ale cuplajului. Utilizați un metric pentru a verifica patru puncte de pe suprafața flanței de acoperire, metricul este citit ca 0,02 ~ 0,03; Verificarea paralelității sale poate fi, de asemenea, cu ajutorul unui tampon, diferența dintre cele două planuri de acoperire (a-b) ≤0.06. perechea de linie centrală se referă la nivelul de corectare a pompei și a liniei centrale a axei motorului electric

10 Conexiunea principalelor conducte

După pompare și fixare la sol, fără forțe exterioare, pentru a conecta și conecta flanța pompei și conductele; Această pereche de conexiune directă nu se poate baza pe forța șurubulului flanșei. Suportul pentru conducte (suplimentar) trebuie să evite vibrațiile sistemului de conducte. Ar trebui să se reducă forța exterioară a conductelor asupra pompei. Pentru a preveni deteriorarea pompei, sistemul de conducte trebuie spălat înainte de conectarea pompei.

Pentru instalarea conductelor trebuie luate în considerare:

Specificațiile și lungimea conductelor utilizate trebuie să fie adecvate și să aibă o capacitate de presiune suficientă; minimizarea întoarcerilor și accesoriilor conductelor;

b) tubul de inhalare al pompei trebuie să fie scurt și drept. Diametrul conductei trebuie să fie mai mare sau egal cu diametrul orificiului de inhalare al pompei, iar raza de îndoiere a conductei de inhalare a pompei trebuie să fie cât mai mare posibil.

11. Conectarea echipamentelor accesorii

Presionmetru: Presionmetrul utilizat pe conductele de inhalare și de ieșire trebuie să fie un instrument calificat de bună calitate și performanță. Presionmetrul de ieșire este cel mai bine montat la o distanță de 2 ori diametrul flanței de ieșire a pompei și nu poate fi montat lângă tubul îndoit și supapa de poartă. Pentru a preveni perturbarea fluxului instabil.

cuplaj: conexiunea cuplajului motorului electric al pompei este revizuită anterior pentru neutralitatea acestuia; Verificați dacă direcția motorului este în conformitate cu cerințele, dacă direcția motorului nu este în conformitate cu direcția pompei, trebuie să se corecteze direcția motorului.

Îngheţarea axei: dacă este necesar, reorganizaţi sau remontaţi închiderea axei înainte ca pompa să funcţioneze.