Principiul constă în principal din următoarele părți: sistemul de transport de film subțire, partea de ghidare a matriței de sus și jos, zona de preîncălzire a membranei de jos, zona de formare termică, zona de umplere, zona de sigilare termică, sistemul de injectare, zona de tăiere și sistemul de recuperare a marginilor, sistemul de control etc., întreaga mașină adoptă un design structural modular, care poate crește și reduce diferite dispozitive în funcție de nevoile utilizatorului, astfel încât să se reducă și să se schimbe diferite funcții. Iată cum funcționează fiecare parte a dispozitivului.

Sistemul de transport de film. Întreaga mașină adoptă un ambalaj cu film cu rulă, astfel încât dispozitivul de transport cu tracțiune cu film subțire este proiectat. În timpul lucrării, membrana de bază este supusă tracției de prindere pe tot parcursul procesului de preformare încălzită până la separarea de sigilare, iar puterea provine din lanțurile de transmisie configurate de-a lungul ambelor părți longitudinale ale mașinii. Fiecare secțiune a lanțului este montată cu un clip care poate prinde în mod automat membrana de bază și de la început până la sfârșit. Lanţul de transport transportă membrana de bază de la începutul maşinii la terminal într-un pas continuu. Lanţul modelului standard este acţionat de un motor trifazic cu două viteze, cu viteză mare la alimentare, care trece automat la funcţionare cu viteză scăzută înainte de oprirea fiecărui pas, astfel încât să se oprească exact în poziţia de terminare a fiecărui pas. Această modalitate de acționare permite ca viteza de funcționare a lanțului să accelereze uniform în fiecare etapă inițială a alimentării și să încetinească treptat în faza de terminare. Se poate evita ca ambalajul să se ruleze sau să se pulverizeze din palete din cauza pornirii sau opririi rapide a lanțului în timpul ambalajului solid sau lichid circular. Ca opțiune, poate fi utilizat un motor treptat pentru a realiza reglarea vitezei fără trepte controlată electronic.

2. partea de ghidare a membranei superioare. Membrana superioară și inferioară este montată separat pe rola superioară și inferioară a hârtiei de fundal, fiind tractată de rula de ghidare, rula de ghidare, rula de ghidare și a fost trasă și introdusă în mașină. Filmul superior este proiectat în timpul transportului tractat cu un dispozitiv de poziționare fotovoltaică care recunoaște cursorul de tipărire, astfel încât modelul filmului superior să fie poziționat cu exactitate deasupra fiecărei palete de modelare pentru a realiza ambalarea precisă. În plus, înainte ca membrana superioară să intre în zona de etanșare termică, un dispozitiv de codificare poate fi montat pentru a sincroniza data și numărul de lot prin intermediul controlului electronic.

Zona de preîncălzire a membranei și zona de formare termică. Membrana de bază are nevoie de încălzire înainte de modelare, pentru a îmbunătăți productivitatea, pentru a realiza modelarea rapidă, există o zonă de preîncălzire înainte de zona de modelare termică, astfel încât membrana de bază să intre într-o anumită temperatură înainte de zona de modelare termică, astfel încât timpul de încălzire al zonei de modelare termică să fie scurt. În funcție de gradul de rigiditate moale, grosimea subțire și materialul filmului subțire, temperatura de formare variază, de asemenea. Există mai multe moduri de modelare termică, inclusiv modelarea sub presiune de aer, modelarea sub vid, modelarea prin pungere.

4. zona de umplere. După formarea membranei de bază în zona de umplere, zona poate fi echipată cu mașina de umplere corespunzătoare în funcție de diferitele materiale de ambalare sau poate fi umplută manual. Lungimea zonei de umplere poate fi fabricată în funcție de nevoi pentru operațiunile de umplere.

Zona de închidere termică. Membrana de jos a paletei cu materiale deja umplute intră în zona de etanșare termică și acoperă membrana superioară deasupra acesteia. Zona de etanșare termică este echipată cu un șablon de etanșare termică, acționat de cilindri, iar șablonul de etanșare termică are o țeavă de căldură electrică, care își controlează temperatura de încălzire de către elementele de control al temperaturii. Membrana superioară poate fi sigilată prin presiune termică cu membrana inferioară a paletei prin intermediul unui șablon de sigilare termică. Temperatura de sigilare termică și timpul de sigilare termică sunt setate de controlul electronic pentru a se adapta la diferite grosime sau materiale diferite ale filmului subțire. Dispozitivele de vid și gonflare pot fi instalate în zonele de sigilare termică, dacă este necesar, pentru a realiza ambalaje în vid sau în vid. În mod similar, nivelul de vid și cantitatea de gonflare pot fi controlate de un dispozitiv de control electronic.

6. zona de separare. După sigilarea la cald, se formează un ambalaj bine aranjat, dar aceste ambalaje sunt legate împreună și trebuie să intre în zona de tăiere pentru tăierea transversală și alte procese pentru a obține un ambalaj final independent. Modulele de tăiere diferite pot fi echipate în funcție de grosimea, rigiditatea, materialul și forma de tăiere a filmului subțire.

Dispozitiv de reciclare a materiilor de frontieră. Filmul marginal în timpul tăierii este colectat de colector. În funcție de modul de rigiditate și de tăiere a filmului subțire, poate fi utilizată aspirația în vid, colectarea de rupere sau învelirea filului.

Sistemul de control datorită designului structural modular combinat al întregii mașini, fiecare modul este un întreg relativ independent. În timpul procesului de ambalare, relația de mișcare dintre structurile diferitelor module are cerințe extrem de stricte și necesită poziționarea și coordonarea reciprocă. Prin urmare, controlul automat al mașinii este foarte important. Sistemul de control electronic poate utiliza un controlor programat sau un microprocesor. După pornirea mașinii, controlorul controlează funcționarea mașinii în conformitate cu procedurile stocate. Unele date importante, cum ar fi presiunea aerului comprimat, gradul de vid, temperatura de formare, numărul de lot etc., pot fi modificate cu ușurință pentru a se adapta schimbărilor în starea de lucru.

Prețul mașinii de ambalare cu film de întindere cu vidSisteme de control

1. Controlul cu controlor programabil Mitsubishi din Japonia(PLCUpgrade-uriFX3G-60M).* Nivelul
2. GOT1275Tip ecran tactil color,Design uman
3. Alegerea mărcii Mitsubishi Servo
4. Utilizarea aparatelor electrice precum Japonia Europa China Taiwan.Calitate de încredere
5. Cu măsuri de securitate complete.

Prețul mașinii de ambalare cu film de întindere cu vidDomeniul de utilizare:

1. Pentru diverse alimente de relaxare,Produse din carne,Fructe de mare,Fructe şi legume,Sos,Răcere carne
2. Pentru produse farmaceutice,Componente hardware,echipamente medicale etc.