Detecţia şi controlul optimizat al parametrilor sistemului de ardere
Sistemul online de detectare a parametrilor de ardere a rețelei laser bazat pe tehnologia TDLAS poate măsura simultan oxigenul (O2Monoxidul de carbon (CO), apa (H)2o) concentrația medie și temperatura. De obicei, mai multe căi sunt plasate sub forma unei rețele pe una sau mai multe niveluri ale cazanului pentru a obține o analiză a profilului de concentrație și temperatură a gazelor pentru secțiunea de ardere a cuptorului. Sistemul poate fi, de asemenea, numit mașină CT de cazan.
Optimizarea arderii pe baza cazanului CT utilizează datele de câmp de temperatură măsurate în timp real de cazan CT, combinând sarcina unității, concentrația de farină de vânt și alți parametri de proces, utilizând baza de date de experți, rețeaua neuronală artificială și controlul adaptiv pentru controlul de optimizare a arderii și alte tehnologii avansate, pentru a optimiza on-line ventilația cazanului, distribuția cărbunelui și alte moduri de funcționare a arderii, analiza modulului de optimizare a arderii dedicat controlorului de optimizare a arderii, calculul stării actuale a arderii, apoi semnalul de abatere de ieșire continuă la DCS, apoi reglarea unghiului de oscilație al arzătorului de către DCS, deschiderea panoului de vânt secundar etc., în cele din urmă formează controlul complet al ciclului închis de optimizare a arderii, astfel încât cazanul să fie stabil în starea

Caracteristici ale produsului
Indicatorii tehnici:
Intervalul de măsurare a temperaturii: 500 ℃ ~ 1700 ℃
Repetibilitatea măsurării câmpului de temperatură: ± 0,5%
Precizie de măsurare a câmpului de temperatură: <5%
Lungimea căii optice (distanță între pereții cuptorului): <20 m
Cenuşa de cărbune nu este mai mare de 20%.
Interfață de comunicare: Ethernet, OPC
Sursă de alimentare: 187 ~ 242VAC, 10A
Temperatura de funcționare: -20 ~ + 70 ℃
Temperatura de stocare: -40 ~ + 85 ℃
Umiditate: RH (20-95)%, fără condensare
Efectele dorite:
Cu ajutorul rezultatelor de măsurare CT ale cazanului, în combinație cu ajustarea optimizată a arderii cazanului, se așteaptă să se realizeze:
Îmbunătățirea eficienței cazanelor și reducerea consumului de cărbune pentru generarea de energie electrică cu 0,5-1%;
Îmbunătățirea adaptabilității cazanului la schimbările tipului de cărbune pentru a asigura funcționarea stabilă a cazanului;
Îmbunătățirea capacității de răspuns a cazanului la rețeaua electrică, ridicarea și scăderea sarcinii;
Reducerea semnificativă a emisiilor de gaze nocive;
Monitorizarea eficientă și prevenirea focalizării cazanelor, deteriorării dezechilibrului de ardere a tuburilor de perete răcite cu apă și reducerea accidentelor cu tuburi explozive.