Principalele aplicații ale produselor IoT dezvoltate de companie în industria petrochimică sunt sistemele de monitorizare online ale mașinilor de turnare cu parafina, care au câștigat aprecieri largi de la utilizatori. Sistemul de monitorizare on-line al mașinii de formare cu parafina monitorizează principalul parametru al echipamentului de trei aspecte.
Tragerea lanţului de monitorizare
China rafinarii mari de ulei în timp ce rafinarea de ulei va produce în același timp un produs secundar --- parafina, iar procesul de formare a parafina este un proces lent de lichid cald treptat în solid, caracteristicile sale sunt modelarea în camera rece sub temperatura zero, fără supraveghere; În al doilea rând, lanțul de transport a placilor de ceară are o lungime totală de 700 de metri, este ușor de format lanțuri de ambele părți nesincronizate, ceea ce duce la discul de ceară în timpul mișcării, ceea ce duce la deteriorarea cardului de ceară și chiar la deformarea întregului cadru al mașinii. Deoarece muncitorii nu sunt în camera rece și nu pot vedea situația cartoului, fenomenul de oprire a lucrărilor din cauza cartoului se întâmplă adesea. Sunt multe motive pentru carpet, cum ar fi lanțul prea slăbit, prea strâns, lanțul de uzură se întinde, lanțul pe ambele părți nu este tracționat uniform, lungimea lanțului variază, asimetrie, uzură a vitezelor etc. Sistemul de monitorizare al mașinii de formare cu parafina de tip BZ2231A de cercetare și dezvoltare a companiei noastre a instalat 14 senzori de tracțiune pe 14 bare de tracțiune a mașinii de formare cu parafina, astfel încât să monitorizeze valoarea de tracțiune a fiecărui strat de șapte lanțuri pe ambele părți, atâta timp cât cele două valori de forță ale lanțului din același strat sunt în principiu egale, adică cele două lanțuri sunt în principiu sincronizate, nu va apărea fenomenul cascadei. Senzorul monitorizează schimbările nivelului de tensiune a lanțului, atunci când senzorul este supus schimbărilor în starea de tensiune, circuitul intern emite semnalul de schimbare corespunzător, prin cablu transmis gazdei sistemului de monitorizare, gazda B constă din 14 canale și un singur computer și unitatea de afișare, semnalul de ieșire al senzorului este amplificat de canalul, după procesarea anti-interferență este eliberat la unitatea de calculator unică, calculatorul va prelua un eșantion de semnal și va analiza gazda A. De exemplu, nivelul de tensiune a lanțului este moderat, calculatorul va detecta în ciclu 7 straturi de 14 puncte de măsurare și va afișa valoarea măsurată, punctul de măsurare corespunzător pe cristalul lichid fără text suplimentar, indicând funcționarea normală; Când tensiunea lanțului este prea relaxată, valoarea afișată devine mai mică, punctul de măsurare corespunzător pe cristalul lichid afișează "forța mică", ceea ce înseamnă că punctul de măsurare ar trebui să regleze lanțul la valoarea normală; Când nivelul de tensiune al lanțului este prea strâns, valoarea afișată devine mai mare, canalul corespunzător pe cristalul lichid afișează "avertizare timpurie", ceea ce înseamnă că punctul de măsurare ar trebui să relaxeze lanțul la valoarea normală; Atunci când apare un accident de carton, tensiunea lanțului unui strat crește treptat, depășind rapid valoarea de alarmă, afișând valoarea de alarmă a acestui strat și "alarma" și în funcție de condițiile permise de alarmă. Stabilim valorile de alertă și alarmă de 14 puncte în funcție de situația reală, gazda sistemului este situată în sala de operare a muncitorului, sistemul avertizează sau alarmează în cazul unei probleme, iar muncitorii pot rezolva cu ușurință problema în starea germinală.
În funcție de starea de lucru a mașinii de turnare, utilizarea nivelului de tensiune a lanțului pentru a reflecta starea de funcționare a mașinii și eroarea cartoului este cheia acestui sistem, practica s-a dovedit a fi eficientă, nu numai că poate monitoriza apariția erorii cartoului în orice locație, dar și poate da o reflecție exactă a funcționării optime a întregii mașini.
Acest sistem de măsurare a tracției lanțului are următoarele caracteristici:
1, parametrii de configurare rezonabil, astfel încât mașina de turnare să funcționeze în starea optimă.
Garantarea funcționării fără probleme a mașinii de moldare în cea mai bună stare este caracteristica proeminentă a sistemului, în funcție de modelul mașinii de moldare, vechiul nivel nou, situația de pe teren pentru a determina parametrii de lucru ai sistemului, în același timp, în conformitate cu datele sistemului pentru reglarea echilibrului mașinii de moldare, astfel încât mașina de moldare să funcționeze în cea mai bună stare (de exemplu, lanțul slăbit, tensiunea dreapta și stânga, forța egală), nu va apărea o defecțiune a cartoului, pentru a asigura funcționarea perfectă a mașinii de moldare și
2, monitorizarea tendinței de dezvoltare a defecțiunilor cardului, furnizarea în timp util a datelor și previziunilor utilizatorilor.
Lucrarea lungă a mașinii de turnare, din cauza uzurii mecanice sau din alte motive, poate provoca modificări ale altor parametri, dacă nu sunt ajustate și corectate în timp util, în timp lung va provoca o greutate a cartuşei. Nu există aceste funcții în dispozitivul de alarmă original al mașinii de formare, astfel încât nu se poate cunoaște tendința de dezvoltare a cartoului de la funcționarea normală, de asemenea, accidentele de carton sunt inevitabile. Acest sistem oferă utilizatorului parametri intuitivi și instrucțiuni de avertizare precoce, utilizatorul poate ajusta în timp util parametrii schimbărilor mașinii de turnare, astfel încât mașina de turnare să funcționeze întotdeauna în starea optimă.
În caz de defecțiuni accidentale ale cardurilor, lanțurilor de carduri și altele, sistemul se oprește imediat, afișează locația defecțiunii și reduce pierderile de defecțiune la minimum.
Instalarea senzorului este extrem de ușoară și nu schimbă nicio funcție și stare originală a mașinii de turnare.
3, pentru repararea mașinilor de turnare, munca de depunere în funcțiune aduce o mare comoditate.
Sarcina de lucru de reparație a mașinii de turnare este mai mare, depunerea în funcțiune are o anumită dificultate, ciclul de reparație este mai lung. Pe baza acestui sistem de afișare a datelor, depanarea este precisă și rapidă și eficiența de lucru este îmbunătățită în mod semnificativ.
Utilizând funcția de auto-verificare a defecțiunilor de linie proiectată cu tehnologii speciale, acest sistem este de înaltă fiabilitate.
Sistemul poate reacționa și procesa în timp real orice deteriorare a senzorilor, cablurilor și conectorilor din sapte straturi și patrisprezece puncte de măsurare, astfel încât semnalele anormale să poată distinge cu precizie dacă sistemul este defectuos sau dacă mașina de formare este monitorizată. Ca un "organism viu", există un număr de "minte" pe care se întinde "tactile", integritatea sau deteriorarea funcțiilor sale, ceea ce face ca sistemul să fie de înaltă fiabilitate, fără alarmă greșită.
Viteza de monitorizare a lanţului
La o anumită temperatură în camera rece, viteza de mers pe lanț rapid și încet determină dacă se atinge standardul de duritate după formarea plăcii de ceară din camera rece, dacă nu se atinge duritatea specificată, placa de ceară poate face ca placa de ceară să nu poată scoate placa de ceară. Prin urmare, un senzor de măsurare a vitezei lanțului a fost instalat în unitatea de acționare a motorului.
Monitorizarea temperaturii camerei reci
Dacă temperatura camerei reci nu îndeplinește cerințele, va afecta grav calitatea modelării de ceară, în trecut, termometrul a fost instalat în camera rece, dar muncitorii trebuie să intre în camera rece pentru a vedea. Sistemul a instalat cinci senzori de temperatură la intrarea și intrarea de ceară a patru ventilatoare reci, iar muncitorii pot vedea temperatura camerei reci în timp util în camera de operare și nu pot ajunge la temperatura în timp util.

Sistemul de suprafață este un PC de control mecanic echipat cu software-ul de control BZ2231A, conectat cu gazda BZ2231A prin intermediul autobuzului, suprafața poate fi setată la distanță, administratorul poate accesa de la distanță datele de monitorizare ale mașinii de turnare cu parafina în orice moment.
Utilizarea acestui sistem a permis rafineriilor de petrol să economisească mult timp de întreținere și costuri de producție, îmbunătățind eficiența de producție, iar un sistem poate genera beneficii economice suplimentare pentru țară în valoare de peste un milion de yuani. Acest produs al companiei noastre ocupă o cotă de 90% din piața națională și a obținut beneficii sociale și economice mai bune.