Caracteristicile tehnice principale ale produselor de curățare a uleiului de turbină cu abur cu control complet automat
- Filtrul de ulei cu un nou tipTehnologie de deshidratare sub vidFără a utiliza aditivi pentru a rupe laptele și pentru a rupe complet emulsiunea.
- Această mașină utilizează o metodă unică de deshidratare triplă și un principiu avansat de hidrofilie și flux de apă, pentru deshidratare eficientă, în plus față de eliminarea completă a apei lichide, de asemenea, poate elimina apa liberă și apa dizolvată.
- Filtrul primar este fabricat din oțel inoxidabil importat, care poate fi curățat în mod repetat și reduce considerabil costurile de funcționare ale echipamentului; Filtrul de distincție utilizează filtrul polimeric importat din SUA, precizia sa ridicată poate elimina în mod eficient impuritățile particulelor fine din lichidul de ulei. Rezistență la coroziune, temperaturi ridicate, rezistență mecanică bună, precizie ridicată în afară de impurități, viață lungă.
- Sistemul de încălzire utilizează un design optimizat al conductelor pentru a asigura că nu există zone de ulei mort și arderea automată.
- Poate funcționa online fără supraveghere, cu turbine de aburi, hidroturbine și alte echipamente, cu zgomot redus și în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.
- Această mașină folosește tehnologia de condensare de protecție dublă, adică "răcirea cu aer puternic + răcirea cu apă", depășind defectele răcirii cu apă sau răcirea cu aer naturală a filtrului de ulei anterior, evitând poluarea emulsionată din nou a uleiului pompei de vid și prelungind viața pompei de vid.
- Design uman, sistemul de control al nivelului lichidului cu infraroșu înlocuiește controlul manual sau cu supape cu bilele tradiționale,Controlul infraroşuluiSensibilitate ridicată, poate controla eficient uleiul de rulare și poate evita apariția fenomenului de rulare a uleiului.
- centurăSistem de control electric de protecție automată pentru protecția fază, supraîncărcare și supratensiuneprecum și sistemul de control automat constant al temperaturii,consumul automat,Asigură o operare ușoară și sigură. Mașina poate lucra online timp lung, pompă de ulei unică, zgomot redus și îndeplinește cerințele de protecție a mediului.
- Echipamentul alege sistemul de control complet automat Omron PLC, operarea echipamentului este mai simplă și mai ușoară.
- Această mașină utilizează mijloace fizice, fără a afecta componența și performanța uleiului, pentru a elimina rapid cantitățile mari de umiditate, impurități și gaze (acetilenă, hidrogen, metan, etc.) și alte componente dăunătoare din ulei, pentru a purifica uleiul care a fost evaporat, scurs, acid și emulsificat.
- ------------------------------------------------------------------
Dispozitivul de curățare a uleiului de turbină cu turbină cu control complet automat cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină cu turbină:
Dispozitivul poate fi, de asemenea, setat ca filtru de ulei cu ecran tactil complet automatBandă de control complet automatăPLCEcranul tactil, deoarece este controlat automat, funcționarea dispozitivului este mai ușoară și protejează în continuare dispozitivul și siguranța personală.
1Controlul automat realizează operarea ecranului tactil. Utilizare localăPLCProgramatorul realizează prelucrarea centralizată a datelor și calculează diferitele date colectate din variabile și emite instrucțiuni pentru a executa implementarea originală, astfel încât funcționarea să fie complet automată și fără supraveghere.
2, întrerupător——Dispozitivul poate fi setat să pornească și să se oprească automat într-un timp stabilit.
3Ajustarea digitală a parametrilor,Se poate ajusta arbitrar parametrii.
4Funcții de protecție,Controlul sigur al domeniului de aplicare al parametrilor care pot fi setați,Evitați depășirea valorilor.De exemplu.:Temperatura de încălzire este setată la40-70gradul.Nu poţi face asta.100gradul,Asigurarea securității echipamentului.
5Controlul digital centralizat.Analiza și controlul centralizat al parametrilor de funcționare.
6Cu funcție de pornire automată.
7Încălzire automată.
8Măsurarea automată a echilibrului.
9Simularea animației sistemului,Puteți înțelege în mod clar funcționarea fiecărei componente.
10Ajutor şi operaţii inteligente online.
11Înregistrarea defecțiunilor,Înregistrarea defecțiunilor produse de dispozitiv în timpul permisiunii.
12Permisiuni de operare sigure,Poate fi setată parola de management.
13Interfață de operare umană.
Echipamentul utilizează Siemens PLC de programare automată, operarea echipamentului este ușoară și ușoară, introducerea automată a uleiului, încălzirea, drenarea,...
Motorul şi cutia electronică sunt rezistente la explozii, clasa de rezistenţă la explozii: Exd II BT4, clasa de protecţie: IP54
Indicatorii de ulei după tratamentul de lubrifiant pentru turbine
Valoarea de emulsiune: ≤15min
Curatarea uleiului conținut de umiditate: ≤100ppm
Conținutul de ulei de purificare: ≤0,1%
Capacitatea de eliminare a impurităților: ≤5 μm (rata de eliminare ≥98% pentru impuritățile de 5-10 μm)
Valoarea acidului uleios după purificare: ≤0,03 mgKOH / g
Tabelul de parametri pentru selectarea echipamentului furnizat:
Numele indicatorului | unități | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC-75 | ZJC-100 | ZJC-150 | ZJC-200 | ||
fluxul | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | ||
Nivelul de vid de lucru | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |||||||||
Presiunea de lucru | Mpa | ≤0.3 | |||||||||
Timpul mediu de lucru fără probleme | H | ≥4000 | |||||||||
Timp de lucru continuu | H | ≥150 | |||||||||
Temperatura de funcționare | ℃ | 40 ~ 70 | |||||||||
Putere de încălzire | kW | 15 | 18 | 30 | 45 | 63 | 72 | 72 | 84 | ||
Puterea totală | kW | 17 | 20 | 33 | 49 | 69 | 79 | 81 | 97 | ||
Diametrul tubului de intrare (ieșire) | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | 60 | ||
Greutatea echipamentului | Kg | 500 | 530 | 570 | 780 | 800 | 960 | 1050 | 1550 | ||
formă Dimensiuni |
Lungi | mm | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Lățime | mm | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1000 | 1500 | 1650 | 1500 | ||
Înalt | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1650 | 1750 | 1800 | 1900 | 2000 |

