Producător de cuptoare tunelare pentru injecție de ulei

Domeniul de aplicare: este utilizat pe scară largă în domeniile de uscare, întărire și deslipire a primăverilor, matrițelor, materialelor din plastic, sticlă, electronică, profiluri din lemn, sudură de reflux, circuite tipărite, componente electronice, materiale în pulbere, cum ar fi întărirea cu epoxid, uscarea cu film gros și altele.

Caracteristici de performanță: sistem de încălzire cu infraroșu îndepărtat: trei zone de încălzire, o zonă de răcire, design de vânt circular, temperatură uniformă în toate punctele interne.

Sistem de control precis al temperaturii: controlul microcomputerului PID, cu funcția de reglare automată a temperaturii.

Viteza de coacere rapidă, eficiență ridicată,

Sistemul de transport: utilizarea vitezei de reglare a frecvenței variabile, ajustarea oricărei nevoi pentru a menține întotdeauna funcționarea fără probleme.

Echipamentele de coacere în infraroșu și echipamentele de coacere tradiționale au următoarele caracteristici, produsele coacite sunt încălzite în același timp în interior și în exterior, diferența de temperatură în interior și în exterior este mică, nu se deformează, nu se schimbă culoarea.

Încălzire locală, economisire de energie.

Dimensiuni mici, spațiu redus,

Poate fi conectat la linia de producție

Temperatura poate fi controlată în segmente pentru a se adapta cerințelor produsului, cu o elasticitate ridicată.

Dispozitiv de pompare forțată, reziduuri reduse de solvenți și riscuri scăzute.

Timpul de preliminarizare a produsului este scurt, orele de lucru sunt mai puține și poluarea este mai mică.

Utilizarea unui sistem de control termostat fără trepte, calitatea produsului stabilă și fiabilă și multe alte avantaje.