1Funcţiile şi domeniul de aplicare al maşinii de testare

MPV-20CServo hidraulicePVMașina de testare a frecării adoptă forma de frecare glisante, care poate fi testată în diferite cazuri de lubrifiere și fără lubrifiere a picăturilor de ulei și de schimbare a sarcinii, vitezei, timpului, materialului soțului de frecare, rugozității suprafeței, durității și alți parametri.Este utilizat în principal pentru a evalua performanțele de uzură de frecare ale materialelor de rulmenți din plastic, metalurgie a pulberii, aliaje și altele, pentru a determina spațiul de cooperare rațional al rulmenților șiPVValoarea. De asemenea, poate fi utilizat pentru a măsura creșterea temperaturii rulmenților, coeficientul de frecare și cantitatea de uzură.

Această mașină de testare îndeplinește standardeleGB/T 7948-1987Termenul limită pentru rulmenți din plasticPVCerințele metodei de testare

2. Caracteristici şi funcţii ale maşinii de testare

2.1Structura principală

Masina de testare consta din doua parti: gazda si sistemul de control.

Componentele principale includ scaunul de mașină, arborele și sistemul de acționare, sistemul de încărcare hidraulică, partea de încărcare a probei, măsurarea momentului de frecare și sistemul de protecție a lanțului electromecanic. Sistemul de control include instrumente de măsurare și control, afișare și ulei hidraulic și secțiuni de prelucrare a datelor computerizate. Cele două părți sunt conectate prin cablu de control și furtun hidraulic.

2.2Principiul de lucru

Spindul mașinii de testare este acționat de un motor și este conectat la spindul prin cuplu și senzor de cuplu. Forța de încercare este realizată prin intermediul unui sistem de încărcare hidraulică.

Modalitatea de control a arborelui masinii de testare: controlul timpului, controlul vitezei.

Alarma de timp se oprește automat.

2.3Caracteristici instituţionale

Axle și sistem de acționare: cutia de axle este montată pe scaunul mașinii, axlul fiind susținut de un set de rulmenți cu o precizie ridicată de rotație. Adăugare în caseta arboreluiN32Hidraulică, lubrifiere rulmenți spindle, astfel încât acesta să poată funcționa în mod normal la viteză mare. Partea din spate a arborelui este conectată la senzorul de cuplu și la motorul electric prin cuplaj. Alături de cuplaj există un pin de asigurare, rolul său este blocarea arborelui în momentul înlocuirii eșantionului și tăierea alimentației motorului principal pentru a realiza protecția lanțului mecanico-electric.

Sistemul de încărcare hidraulică: sistemul de încărcare hidraulică este instalat în partea inferioară față a scaunului de mașină, care poate fi aplicată probei mai mari ca20kNsarcină radială.Sistemul de încărcare hidraulică constă din piston cilindru, servo-supapă electrohidraulică, senzor de presiune a uleiului și sursă de ulei. Principiul de funcționare6arătat. În imagine:1filtre de rețea,2motorul cu trei faze,3pompă cu piston,4Filtre de conducte de presiune,5Ventilă de deplasare pionieră,6supape electromagnetice,7comutator de presiune,8Presiune,9electro-hidraulice servo supape,10Supape electromagnetice. Tri-fază AC motorPompa cu piston pompează uleiul hidraulic prin filtrul de rețea și apoi, după ce este filtrat prin filtrul de conductă de presiune, furnizează ulei supapei electrohidraulice. Presiunea de lucru a supapei electro-hidraulice este reglată de supapa de depășire ghidată și este mai mare decât presiunea hidraulică corespunzătoare unei forțe de încercare mai mari, indicată de manometru. Atunci când este introdus curent pozitiv în supapa electro-hidraulică, orificiul său de introducere de ulei trece prin orificiul său de încărcare1În legătură cu cilindrul, uleiul de presiune intră în cilindru, forța de încercare crește, mărimea forței de încercare este măsurată de senzorul de sarcină instalat la capătul superior al pistonului, atunci când mărimea forței de încercare este egală cu valoarea setată, sistemul de control face ca miezul supapei electro-hidraulice să fie în mijloc pentru a-și închide deschiderea. Odată cu scurgerea de ulei din cilindru, sistemul de control poate deschide supapa electro-hidraulică pentru umplere de ulei în orice moment, menținând astfel stabilitatea forței de testare. Atunci când curentul invers este introdus în supapa electro-hidraulică, orificiul de returnare a uleiului trece prin orificiul de încărcare a uleiului1Se conectează cu cilindrul pentru a permite dezmontarea. Supape electromagnetice6Pentru demontarea sistemului, supape electromagnetice10Pentru returnarea rapidă a uleiului în cilindru.

Partea de încărcare a probei: pentru probe interneM20×2nuca de fixare în partea frontală a arborelui1﹕7Pe suprafața conului, eșantionul a căzut în interiorul eșantionului cu ajutorul cuței de retragere. Presiunea externă a eșantionului este fixată în inelul extern al eșantionului și șurubul pe inelul extern al eșantionuluiUnghiile sunt folosite pentru a împiedica schimbarea probei exterioare în timp ce muncesc. Când eșantionul este lubrifiat în picături de ulei și temperatura eșantionului este măsurată, este necesară perforarea eșantionului cu ajutorul unor accesorii speciali. Reglarea supapei acului de pe ceașcă de ulei poate schimba cantitatea de picături de ulei.

Măsurarea frecării și sistemul de alarmă: în timpul testului, eșantionul intern și extern se rotește relativ, generează moment de frecare, după ce sistemul de măsurare a momentului mecanic arată, atunci când momentul de frecare depășește valoarea stabilită, alarma și protecția împiedicării.

3.Principalii parametri tehnici, indicatori de performanță tehnică

3.1Mai mare capacitate de testare:20kN

3.2Precizia forței de testare: ±1%

3.3Intervalul de viteză al axelui:200r/min～2800 r/min

3.4Precizie de control al vitezei spindului: ±10 r/min

3.5Moment de frecare mai mare:40N·m

3.6Precizia măsurării momentului de frecare: ±3%

3.7Intervalul de măsurare a temperaturii: temperatura camerei200℃

3.8Precizie de măsurare a temperaturii: ±2℃

3.9Tensiunea de intrare: AC380V 10%

3.10Putere de intrare:11Kw

4.Condiții de lucru

Testul funcționează în mod normal în următoarele condiții:

4.1La temperatura camerei10℃～35în intervalul de °C;

4.2Umiditatea relativă nu este mai mare decât80%în mediul;

4.3în mediul înconjurător fără vibrații, fără medii corozivi și fără interferențe electromagnetice puternice;

4.4Intervalul de fluctuații ale tensiunii de alimentare nu trebuie să depășească ± a tensiunii nominale.10%Fluctuațiile de frecvență nu trebuie să depășească frecvența nominală.2%；

4.5Instalarea corectă pe o bază solidă, nivelul de0.2/1000Şi.

5.Configurarea principală a mașinii de testare și anumiți parametri ai dispozitivului

6Acceptarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea

1. Acceptare

(a)Echipamentele sunt preliminar acceptate înainte de decolare și apoi acceptate. Acceptarea se efectuează la furnizor, iar acceptarea se efectuează la comandă.

(b)Criterii de acceptare: Protocolul ca bază pentru acceptare.

2Instalarea de depunere

（a） După sosirea echipamentului, comandantul finalizează poziția sub instrucțiunile furnizorului. Instalarea, cablarea și punerea în funcțiune sunt responsabili de furnizor. După notificare, furnizorul trebuie să ajungă cât mai curând la locul de instalare al comandantului.

（b） Indicatorii de performanță tehnică trebuie să îndeplinească cerințele prevăzute în contract și documente tehnice pentru instalarea, punerea în funcțiune și acceptarea echipamentuluiAr trebuiConform normelor și standardelor naționale.

3Formarea personalului

După primirea prealabilă, furnizorul este responsabil pentru instruirea tehnică a comenzii, astfel încât participanții să poată stăpâni operațiunile de testare, ajustarea și depanarea de bază a problemelor.

7Asigurarea calității

Perioada de garanție a echipamentului este de un an de la data livrării oficiale și de viață. În timpul perioadei de garanție, furnizorul furnizează servicii de întreținere gratuite și în timp util pentru toate tipurile de defecțiuni ale echipamentului, diferite tipuri de deteriorări ale pieselor provocate de om și înlocuirea gratuită în timp util. Echipamentul în afara perioadei de garanție se defectează în timpul utilizării, furnizorul ajunge la serviciul comandantului în timp util și ajută în mod activ comandantul să finalizeze sarcinile de întreținere.

8Confidențialitatea informațiilor și informațiilor tehnice：

（a）Acest program tehnic aparține informațiilor tehnice ale companiei noastre și utilizatorul își asumă obligația de confidențialitate cu privire la informațiile și informațiile tehnice furnizate de noi, indiferent dacă acest program este adoptat sau nu, acesti termeni sunt valabili pe termen lung;

（b）De asemenea, suntem obligați să păstrăm confidențialitatea informațiilor și informațiilor tehnice furnizate de utilizatori.

Shandong Corsel Test Instrumente Co., Ltd.