1Sistem de pompă de cantitate continuă passivă

Această mașină are pompă continuă, funcția de dozare cantitativă, caracteristicile acestui sistem: A, utilizarea pompei, dozarea structurii de dozare 2 în 2, și pompa divizată tradițională, echipamentul sistemului de dozare, volumul echipamentului este redus semnificativ, în același timp îmbunătățind presiunea sistemului de alimentare și precizia proporției de ieșire a componentelor duble; B、 Secțiunea de dozare secundară se bazează pe practica sistemului sincronizat, utilizând ieșirea unei pompe de alimentare ca putere, în secțiunea de dozare secundară nu este nevoie de nicio sursă de energie, consumul de energie este relativ redus. Datorită funcției de măsurare continuă, clienții pot forma produse de silicon lichid de 0-400 kg dintr-o dată.

2Sistem de transport de măsurare cu control închis

Sistemul de echipament are presiunea de presare a discului, presiunea pompei de alimentare și a altor parametri pentru monitorizarea digitală și introducerea funcției sistemului de control, procesul său de control este următorul: la fiecare aproximativ 0,01 secunde (adică un ciclu de scanare PLC) pentru a compara fluxul de lipici A și B, apoi pentru a calcula eroarea celor două, utilizând această diferență pentru operațiunile PID, utilizând rezultatele de operare pentru a regla parametrii hidraulici sau pneumatici, pentru a regla fluxul, un astfel de proces de reglare dinamică face ca garanția de proporție să fie mai precisă, acest mod de control permite ca precizia de proporție a sistemului de alimentare să ajungă la mai puțin de 1%, oferind astfel condiții favorabile pentru asigurarea calității produsului.

3Ieșire de flux mare de înaltă presiune

Sistemul utilizează o ieșire maximă (pompă dublă) de pompă de alimentare de 10 l / min, presiunea de injecție a sistemului de alimentare poate fi maxim îmbunătățită la 25-40 MPa, fluxul de injecție poate fi reglat arbitrar la 0-10 l / min, poate realiza produse mari fără scăderea temperaturii matriței direct și rapid, scurtă considerabil ciclul de producție și reduce considerabil consumul de energie, îmbunătățirea performanței de producție. Sistemul de alimentare este diferit de echipamentele anterioare din țară și străinătate, în ceea ce privește capacitatea de a injecta direct cavitatea matriței de la alimentatorul fără a utiliza alte echipamente, este unic și are un avantaj unic pentru turnarea rapidă prin injecție.

4Injecții precise și segmentate

Operatorul poate introduce cantitatea de injecție necesară pentru diferite modele de produse direct pe interfața om-mașină, sistemul de alimentare poate calcula cantitatea de ieșire, iar sistemul de alimentare încetează injecția de sine atunci când ieșirea atinge cantitatea stabilită. Precizia cantităţii de injecţie poate fi atinsă± 25 grame / 20 kgÎnăuntru.

În funcție de proiectarea diferită a produsului și a matriței, sistemul poate realiza viteze diferite de injecție în diferite faze de injecție, pentru a obține modul de injecție în segmente opționale, procesul de injecție poate fi împărțit în patru segmente, fiecare segment utilizând viteze diferite de injecție (debit) și presiune de injecție pentru a se adapta nevoilor de optimizare a procesului de injecție a matriței diferite, pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.

5Funcția rețetei

În funcție de nevoile diferitelor matrici pentru a utiliza parametri de injecție diferiți, sistemul poate oferi funcția de stocare a rețetei și funcția de apelare a rețetei, parametrii optimizați sunt salvați ca rețetă după utilizarea unui nou matric, iar următoarea dată când se utilizează acest matric, această rețetă poate fi apelată din memoria controlorului în funcție de numărul matricului, astfel încât să se reducă risipa inutilă și sarcina de lucru cauzată de depunerea la funcționare.

6Funcția de monitorizare a presiunii

Sistemul utilizează un ecran tactil color real Siemens 10 inch 365 german pentru a afișa direct presiunea sistemului, lipiciul rămas, debitul și alți parametri dinamici, pentru a înțelege mai intuitiv schimbările de presiune în timpul procesului de injecție, proiectarea oferă o viziune în timp real a curbei de presiune axată pe timp, pentru a judeca și analiza mai intuitiv raționalitatea procesului de injecție.