Sistem de măsurare secundară complet pneumatic

În ceea ce privește măsurarea, ne referim la caracteristicile de măsurare ale sistemului de alimentare a industriei civile, am dezvoltat o pompă de dozare secundară complet pneumatică, care rupe modul tradițional de utilizare a sistemului hidraulic în țară, în general, se crede că presiunea sistemului pneumatic este mai mică decât cea a sistemului hidraulic, de fapt, acest lucru trebuie să fie calculat în funcție de diametrul diferit al cilindrului, de fapt, la presiunea de 0,5 MPa, puterea sistemului de dozare proiectată este mai mare decât cea a altor mărci de sisteme hidraulice. Astfel de sisteme au avantajele fără întreținere, curat și consum redus de energie și sunt apreciate în industrie.

2, fără lipici

Kawasaki s-a străduit de mulți ani să facă față scurgerilor de lipici din corpul pompei de alimentare și din conducte, iar acum pompa de alimentare Kawasaki este recunoscută de clienți pentru caracteristica de a nu scurge lipici.

Promisiunea Kawasaki: Înlocuim întregul corp de pompă gratuit de îndată ce clienții descoperă o scurgere de lipici pentru pompa de alimentare Kawasaki.

3, eficiență ridicată de lipire

Pompele de alimentare Kawasaki sunt de aproximativ patru ori mai eficiente decât celelalte mărci din țară. Acest lucru are un avantaj evident pentru modelarea prin injecție de mare viteză. În aplicații practice, unii clienți folosesc chiar o mașină de alimentare Kawasaki pentru a alimenta două mașini de turnare prin injecție.

4, A, B echilibru

Pentru structura pompei noastre de alimentare, am conceput o metodă de reglare proporțională potrivită. (D521 în continuare cu reglarea automată, reglarea proporției nu necesită participarea manuală) Conform instrucțiunilor noastre, este ușor să se asigure echilibrul lipicilor A și B, adică se poate asigura că două butoaie sunt schimbate în același timp.

Acest lucru este un element destul de important pentru reducerea risipei de lipici, asigurarea calității produsului. Tehnologiile pe care le-am dobândit din experiența noastră în dezvoltarea unor sisteme de alimentare de înaltă cerință în industria electrică au avut rezultate evidente în domeniul civil. Acesta este, de asemenea, unul dintre motivele principale pentru care mulți clienți ne aleg.

Pentru această problemă, putem garanta că, în cazul în care lipiciul A, B nu poate face cele două componente în același timp, așa cum ne-am angajat să încărcăm și să schimbăm lipiciul în același timp, pentru a asigura echilibrul proporției A și B a procesului de livrare, clientul poate alege să returneze bunurile.

5. mai puţină risipă

În conformitate cu opiniile reflectate de clienți, atunci când gazele de evacuare sunt presate, trebuie întotdeauna să scoatem o parte din lipiciu pentru a se goli. Acest lucru generează întotdeauna o risipă de lipiciu, deoarece lipiciul care curge pe placă este mai greu de reciclat.

Prin urmare, Kawasaki a luat o altă cale de evacuare, fără a avea nevoie să scoată lipiciul, cu atât mai puțin să-l arunce pe discul de presare. Acest lucru reduce considerabil risipa de lipici și face operația mai curată.

6, îmbunătățirea supape de oprire

Am adoptat un design mai fiabil de supapă de tăiere, care poate fi tăiată în mod fiabil, chiar dacă presiunea de injecție este ridicată, atunci când injectați șuruburi, pentru a preveni inexactitudinea injecției de glum și a împlinirii inexacte.

7, îmbunătățit injector pneumatic

Partea de injector pneumatic a lui Kawasaki a fost îmbunătățită în funcție de ani de experiență practică. Nu numai că este mic, dar și compact, fiabilitate ridicată și întreținere redusă.

În proiectarea acestei părți, partea de transport al apei acoperă întreaga parte a gurii, silicon, apă de răcire și aer comprimat sunt integrate într-o structură mai compactă. Are un efect de răcire bun, un adeziv fiabil și un avantaj puternic.

Aplicarea practică arată că această nouă nozulă pneumatică poate îmbunătăți în mod semnificativ precizia injecției mașinii de turnare prin injecție.

Caracteristicile sistemului de plasma Kawasaki

Un sistem complet de plasma este format din pompa de plasma și supapa de dozare a plasmai.

Parametrii de bază ai pompei de plasma sunt următorii:

Presiunea maximă de lucru: 200bar

Presiunea aerului: 0,4-0,8 MPa

Proporția de adăugare: 0,3-4% (cu suma principalilor A și B)

Toate programele de control ale sistemului de alimentare Kawasaki sunt preinstalate cu programul de control al plasmai, iar părțile mecanice sunt lăsate cu interfața sistemului de plasma, astfel încât instalarea și demontarea sistemului de plasma este ușoară.

În același timp, în proiectarea mecanismului de măsurare, luăm în considerare și comoditatea reglării, proiectarea are indicații numerice, astfel încât clienții să atingă efectul de adăugare a plazmei originale, să-și amintească ultimul număr, foarte ușor să se întoarcă la cantitatea adăugată originală și să reducă considerabil munca de depunere la deplasare.