Sistemul de control al mașinii de tăiere a firului cu scânteie CNC KDXP de viteză medie alege calculatoarea de înaltă performanță, stabilă și fiabilă pentru sistemul gazdă, realizând un design modular, combinația perfectă a servo-unității originale de import cu curent schimbat și a sursei de putere de înaltă frecvență face ca întregul sistem de control să atingă o bună și fiabilă avansare deplină.

Sistemul de operare WINDOWS XP este compatibil cu diverse programe de proiectare;

Afișaj LCD industrial de 15 inch, interfața de operare om-mașină simplă și intuitivă;

Setarea oricărui meniu în limba chineză și engleză;

stocare de mare capacitate, bibliotecă bogată de condiții de procesare;

CPU de înaltă performanță, funcționalitate bogată;

Interfețele de discuri, tastaturi și comunicații seriale schimbă date cu lumea externă;

Editarea, copiarea, găsirea, înlocuirea și alte funcții de procesare a fișierelor;

X, Y, U, V patru axe CNC, X, Y, U, V patru axe de conectare;

Realizarea mai multor funcții, cum ar fi suprafața, varianta și unghiul;

realizarea unei tăieri sau a majorității tăierilor;

Viteza de funcționare a firului electrod este controlată de sistemul de control cu numeric;

Tensiunea firului electrodului se transformă în funcția de strângere automată a firului;

Alte componente pentru mașini
Agentie de transport (brevete de invenție)
Instalarea fixă a cilindrului de mătase, separarea motorului cilindrului de mătase, rezolvă în mod fundamental agitația silindrului de mătase cauzată de mișcarea stânga-dreapta a cilindrului de mătase și vibrația motorului.
Noul mecanism de îndepărtare a firului și mecanismul de strângere automată a evitat producția de fir de molibden unilateral, reducând în mod semnificativ distanța de transport al firului și reducând în mod eficient fenomenul de polizare a vibrațiilor de funcționare a firului de molibden și mișcările de mare viteză ale firului de molibden.
Faceți tăierea mașinii unelte mai netedă, precizia eficienței de tăiere și îmbunătățirea calității rugozității suprafeței.

Sistem de filament

Sistemul de firing: utilizarea ghidului de indicare de import pentru a controla tensiunea constantă de funcționare a firului motorului.

Conductor de fir de electrod: utilizarea unui conductor de diamant pentru a reduce în mod semnificativ precizia de prelucrare afectată de uzura conductorului.

Liquid de lucru interpolar: secțiunea de alimentare adoptă structura coaxială superioară și inferioară pentru a îmbunătăți scurgerea și creșterea eficienței de prelucrare.

Sisteme de tratare a apei

Controlul lichidului de lucru: prin controlul pompei de apă de înaltă presiune pentru mediul extern, lichidul de lucru în timpul prelucrării rămâne constant, presiunea apei stabilă și presiunea înaltă poate atinge distanța de 37 m.

Presiunea hidraulică de lucru: reglarea presiunii înalte și scăzute de control manual.

Sisteme conice (proiectare brevetată)

Sistemul de transmisie: Utilizând șurub cu bile de clasă P3, ghida lineară de clasă P, controlul direct al motorului, aruncarea sistemului de cone tradițional pentru a face conele mai stabile și mai rigide

Sistemul de prelucrare: Axul Z folosește metoda de prelucrare a acoperirii, schimbând complet calitatea prelucrării suprafeței și stabilitatea ridicată.

Stabilitate ridicată: noul set complet de proiecte brevetate rezolvă problemele de stabilitate scăzută care au existat întotdeauna în industrie.

1, controlul motorului de viteză scăzută de mare torsiune pentru operare ușoară

Axul Z utilizează controlul motorului cu cuplu ridicat de viteză scăzută, care poate realiza auto-ridicare și coborâre, operarea este mai simplă și mai ușoară.

Structura verticală UV

UV adoptă o structură verticală (brevet de invenție), ghid liniar complet, motorul de acționare cu șrub cu bile utilizează acționare directă mai stabilă decât metoda tradițională de punere cu viteze conice, controlul complet al cutiei de control manual, ridicarea automată a axei Z pentru a realiza prelucrarea laminării, înaltă rezistență și înaltă precizie.

3, precizie mai mare a ghidurilor lineare

Noul design de suprafață pentru fixare combinată, potrivit pentru montarea fiecărei piese de precizie. Axele X, Y și filele de transport utilizează șuruburi cu bile de precizie și șinele dreapte importate din Taiwan cu o precizie mai mare decât șinele obișnuite de tip V și au setat un dispozitiv automat de alimentare cu ulei cu o durată de viață mai lungă.

4, structura unică a firului, pentru a evita sarirea firului

Instalarea fixă a cilindrului de mătase, separarea motorului cilindrului de mătase, rezolvă în mod fundamental agitația silindrului de mătase cauzată de mișcarea stânga-dreapta a cilindrului de mătase și vibrația motorului.

5, mai bună rigiditate a structurii paletei

Structura de paletă încrucișată, rigiditatea puternică, corpul mecanismului de tip T, axa X și Y nu se îndepărtează de paletă și corpul, evitând precizia cauzată de dezechilibrul mesei de lucru și îmbunătățind precizia piesei de prelucrare.

6, design de suport complet de tip T, precizie constantă

Corpul patului, paletele folosesc design structural de fir lent, rigiditate bună, piese turnate de înaltă rezistență folosind tehnologia de fabricare a nisipului de rășină, pentru a asigura capacitatea de suport și precizia inelului constant.

7. control manual complet
Operatorul nu trebuie să meargă înapoi și înapoi în timpul operației, ușor de utilizat și rapid.

Noul mecanism de dezfilare și de strângere automată a evitat producția de fir de molibden unilateral, reducând în mod semnificativ distanța de transport al firului și reducând în mod eficient vibrația de funcționare a firului de molibden și mișcarea de mare viteză a firului de molibden.