Mold de injecțieERP și MESSoluții de management
Întreprinderile de prelucrare prin injecție se ocupă de proiectarea și fabricarea matrițelor la comanda clienților, turnarea prin injecție, injectarea de ulei, serigrafia, galvanizarea și asamblareaProcesul de producție etc. Managementul achiziționărilor de materiale, depozitului de materii prime și returnării de producție afectează direct termenul de livrare a comenzilor clienților și afectează direct costurile de producție și profiturile. Autenticitatea tradițională a managementului manual este suspectă, actualizarea datelor de stoc nu este urgentă, progresul procesului de producție este greu de controlat, controlul cantității de producție este greu, procesul de management al diferitelor departamente este confuz și altele limitează luarea deciziilor de producție. Pe măsură ce întreprinderile se extind și comenzile cresc, este necesară actualizarea instrumentelor de management. În prezent, cea mai științifică modalitate de îmbunătățire a managementului este introducerea de producție de injecție profesionalăERP și MESSistemul.
De ce întreprinderile de producție de injecție se uită la sistem?
I. Managementul afacerilor:
o varietate tot mai mare de produse comandate de clienți;
Clienții vor solicita culori diferite pentru același produs;
Același produs poate fi comandat de mai mulți clienți, numărul de produs al fiecărui client poate fi diferit;
4, același produs al clientului se schimbă adesea în procesul de injecție, cum ar fi schimbarea legăturii de pulverizare, schimbarea legăturii de serigrafie.
Schimbarea produsului se schimbă și în prețul unitar.
6, același client de comandă pentru termenul de livrare a mărfurilor în loturi, în diferite locuri de livrare.
Difficultăți de urmărire a progresului de producție al fiecărei comenzi.
8. probleme cu vânzările clienților;
Materialele de producție de comandă există în două moduri: achiziționarea de către fabrica și furnizarea de către clienți.
10 șiStocarea şi utilizarea materialului de producţie.
Producția de produse semifinite sau produse finite este gravă, deșeurile de materiale sunt mari.
12. controlul creditelor clienților.
Controlul cantității stocurilor de materii prime pentru fiecare comandă.
Distribuția bunurilor publice pentru producția de comandă.
Materialele de asamblare sunt inegale.
Urmărirea progresului de producție și reconcilierea datorată în afara comenzii.
17, comanda de injectare, pulverizare, serigrafie, asamblare și alte aspecte ale cantității semi-finite și finalizarea analizei progresului.
18. sprijinul pentru luarea deciziilor de producție.
19, producția și controlul matrițelor.
20, afaceri, producție, achiziții, condiționarea datelor de inventar de cerințe financiare.
21, statistici și interogări privind numărarea pieselor de lucru ale angajaților și mașinilor.
Managementul achizițiilor
Ştiinţifică elaborarea planului de achiziţii.
Diferența dintre materialele achiziționate și cele furnizate de clienți.
Controlul progresului comenzilor furnizorilor de materiale.
4. achiziţii şi recompense
(5) Tranzacţiile lunare ale furnizorilor.
Managementul depozitelor
Managementul calității furnizării.
2) Managementul procedurilor de producție.
Suplimente de producție și restituiri de producție.
Controlul stocurilor de materii prime și apă.
Managementul cumpărăturilor și furnizărilor clienților.
Gestionarea conturilor pentru comenzi semi-finite și produse finite.
Managementul financiar:
Înregistrarea și interogarea datelor clienților.
2. crearea unui tabel agregat.
3. clientul trebuie să primească o reconciliere detaliată a tranzacțiilor.
Înregistrarea și interogarea datelor de plată ale furnizorilor.
Fiecare furnizor trebuie să genereze un tabel agregat.
6. compensarea plăților furnizorilor.
7. contabilitatea salariilor angajaţilor.
Costurile produselor și contabilitatea profitului brut.
