Mașină de câteva granuleUtilizat pe scară largă în industria farmaceutică și alimentară, este unul dintre echipamentele cheie de pe linia de producție de conserve de medicamente cu particule. În prezent, pe piața internă există în principal un contor de particule fotoelectrice, care se desfășoară prin eliminarea vibrațiilor, utilizând efectul fotoelectric. Numărarea automată a echipamentelor de ambalare. Deși nu este limitat de șabloanele numărate, este posibil să se ocupe de diverse forme și specificații diferite. Utilizatorii care au folosit mașini de calcul al particulelor fotovoltaice sunt afectați de viteza mașinii de calcul al particulelor fotovoltaice și a prafului. Ar trebui să știu că mașina de numărare a granulelor, atunci când numără pilule, pastile și alte obiecte cu praf, va apărea o problemă de numărare inexactă cu timpul. Dargaard a fost prima mașină numărătoare de granule la nivel mondial care a folosit principiile imaginii de mare viteză, numărării întregi și distribuției logice pentru a rezolva problema apelului. Se caracterizează prin viteză rapidă, numărare precisă, structură simplă și fragmente detectabile. Să vorbim despre de ce numărarea vizuală este mai bună decât numărarea fotoelectrică.

vizualăMașină de câteva granuleau rupt metodele tradiționale. Fluxul de materiale este transportat de la o grămadă de palete de materiale într-o stare plată unică, fără o cale unidirecțională. Când plumul cade, se numără prin zona de imagini. Prima generație de metode de numărare a particulelor vizuale utilizează metoda de compensare. După inventarul întreg, diferența de număr de unități de control a dispozitivului de compensare atinge numărul țintă. Dar dificultatea constă în faptul că este necesar să se controleze numărul inițial de grămaduri aproape de numărul țintă, în timp ce este necesar să se controleze rândurile de obiecte în timp ce se compensează diferența, care este de fapt o extindere a rândurilor multiple tradiționale. Metoda -channel este, de asemenea, afectată de unele probleme originale. Metodele de numărare vizuală de ultimă generație nu necesită să completeze diferențele dintre elementele de numărare. Stivul de obiecte trece printr-un distribuitor logic în care computerul monitorizează starea alocării stivului de obiecte atunci când intră în distribuitor și alocă numărul de obiective prin metode de calcul logic. Tehnologia de numărare a distribuției logice a tehnologiei vizuale are următoarele avantaje:

Metodă de numărare vizuală, imagini la distanță, fără impact de praf

Rezoluţie ridicată, obiecte de diferite dimensiuni, fără detectare a punctelor orbe

Distincția dintre deșeuri și particule sparte, eliminând în același timp grămaduri mici de materiale pentru a evita pierderea capacității de producție

Articole fără separare sau separare, alimentarea cu un singur strat, integrarea canalului, îmbunătățirea semnificativă a densității de alimentare și a capacității de producție

Fără porți de mare viteză, evită riscul de rupere a porții și nu solicită curatea aerului comprimat

Capacitatea de producție compactă / raportul de suprafață optim, pentru a facilita dispoziția liniei de producție

Numărătoarele electronice convenționale utilizează transportul cu mai multe canale, aranjând obiectele din fiecare canal într-un singur rând și declanșând senzorul fotoelectric corespunzător pentru a număra atunci când cad. Când numărul acumulat de canale atinge valoarea țintă, poarta independentă sub senzor se închide, astfel încât fluxul de marfă să fie împărțit în funcție de numărul țintă. Dar problema care a tulburat această metodă de numărare a fost:

Senzorul fotoelectric trebuie să lucreze aproape de material, iar sensibilitatea sa este vulnerabilă la praful produs de material.

Este necesară utilizarea unei matrici de senzori pentru a acoperi lățimea canalului. Există o anumită distanță între senzori și obiectele mici au o anumită șansă de a detecta punctele orbe.

Rezoluția limitată a senzorilor de matrice nu poate identifica eficient fragmente și fragmente

Împărțiți materialul în rânduri și ocupați spațiu larg separat cu discuri de vibrație pe mai multe niveluri

Portalele necesită viteze de răspuns extrem de ridicate și curatea aerului comprimat este foarte ridicată. Întârzierea ușoară a răspunsului ușii poate deteriora obiectul sau duce la o stivă inexactă

　　Mașină de câteva granuleFiecare canal poate permite trecerea unui singur proiect. Dacă canalul este prea mic, nu este potrivit pentru obiecte mai mari. Dacă canalul este prea mare, volumul dispozitivului va crește proporțional, șansele de a detecta punctele orbe vor crește și versatilitatea dispozitivului va fi limitată.