Industria sticlei este o industrie importantă în industria noastră și joacă un rol foarte important în construcția economică a țării. În timpul perioadei "cincisprezece", investițiile în active fixe din China au crescut rapid, industrializarea și urbanizarea s-au accelerat, iar cererea de sticlă pentru construcții, sticlă pentru automobile și produse din sticlă a crescut considerabil. A creat un spațiu enorm pentru dezvoltarea industriei sticlei, capacitatea de producție a sticlei din China a sărit pe primul loc în lume de mai mult de un deceniu.
Apele reziduale de măcinare a sticlei provin în principal din apele reziduale generate de segmentele de proces, cum ar fi mașinile de tăiere, măcinare și curățare a măcinarii în timpul prelucrării produselor de sticlă. Poluanții sunt în principal în procesul de tăiere, pulbere de sticlă (pulbere de siliciu) produsă în timpul procesului de măcinare, alb lactic, turbiditate ridicată, în această etapă de producție a apei reziduale nu sunt adăugate substanțe organice, sare inorganică și substanțe plasmatice, și nu vor produce poluanți ionici în procesul de producție. Caracteristicile procesului de producție determină echilibrul calității apei reziduale de producție, cantitatea apei fiind puțin volatilă. Apile reziduale sunt mai ridicate în suspensie în cazul reciclării și au, de asemenea, o cromaticitate mai mare.
　　Introducerea procesului:
Producția de apă reziduală --- piscină de reglare --- piscină de scufundare --- echipamente de tratare a apei de măcinare a sticlei --- piscină de reciclare
Apa reziduală de măcinare de sticlă, după interceptarea rețelei pentru a elimina bucăți mari de gunoi, apoi pompa de reglare a piscinei pentru a transporta apa reziduală a piscinei la echipamentul de tratare a apei reziduale, apoi adăugați diferiți agenți farmaceutici, floculanți, agenți de reglare a valorii pH etc., după amestecarea apei reziduale direct în echipamentul de purificare de separare eficientă dezvoltat și fabricat de sine, pentru a finaliza întregul proces de colectare a betonului, a filtrării fine și a concentrației de noroi în rezervoarele echipamentului.
Apă curată după tratare intră în rezervor de apă curată și apoi este utilizată pentru reutilizare sau evacuare industrială, iar noroiul echipamentului utilizează o metodă de evacuare a lichidului programată pentru a evacua murdăriile în rezervorul de noroi concentrat, apoi prin filtrul de presiune pentru a face tort de noroi. Conținutul de umiditate al prăjiturilor de noroi după deshidratare este < 20%, iar prăjiturile de noroi după deshidratare pot fi ambalate în pungi și transportate în mod regulat.
　　Caracteristicile echipamentului de tratare a apei de măcinare a sticlei:
Stabilitatea funcționării echipamentului: pentru întreprinderile de prelucrare adâncă a sticlei, echipamentul de producție funcționează continuu 24 de ore. Iar acest lucru este deosebit de important ca echipament de tratare a apei care corespunde producției. Acest sistem utilizează controlul PLC pentru a reduce factorii de intervenție umană. Reducerea la minimum a ratei de defecțiuni a echipamentului și asigurarea funcționării continue a echipamentului de producție.
Calitatea apei de ieșire bună: caracteristicile apei pentru marginile de măcinare a sticlei, forajul, curățarea și alte procese de producție. Turbiditatea sistemului < 1NTU, suspensia < 30mg / l, cromaticitatea < 30 de ori. Pentru a satisface pe deplin cerințele de apă de producție, simțurile sunt comparabile cu apa de la robinet.
Costurile de operare scăzute: costul mediu de tratare a apei este de 0,40-0,55 yuani, mult mai mic decât costurile de preluare a apei de la robinet.
Operare simplă: acest dispozitiv utilizează un sistem de control integrat pentru a evita apariția operațiilor în afara locului, operarea este ușoară și ușoară.