1 Prezentarea proiectului
Analizatorul de fum al cuptorului monitorizează în mod continuu concentrația și totalul emisiilor de poluanți din sursele de poluare atmosferică și transmite informații în timp real către autoritățile competente.„Sistem automat de monitorizare a gazelor de fum”CEMSConcentrația de poluanți gazoși care pot fi emise din gazele de fum la surse fixe de poluare (cum ar fi cazane, cuptoare industriale, incineratoare etc.)mg/m3(și emisiile)kg/h、t/d、t/aTestarea continuă și în timp real.
În funcție de nevoile de monitorizare furnizate de dvs., analizatorul de gaz de fum al cuptorului dezvoltat în mod independent de companie utilizeazăElectroliză potenţială+Metoda de condensareMetoda de extracție caldă și umedăCEMSCapacitatea de a măsuraSO2、NOx、O2Temperatura, presiunea, viteza de debit, umiditatea și mai mulți parametri și transferul tuturor parametrilor de monitorizare către utilizatorDCSSistemul comunică prin intermediul numărătorului cu sistemul de date al departamentului de protecție a mediului. Echipamentele de sistem sunt plasate în cabina de analiză, cu funcționare și întreținere ușoară; Structura întregului sistem este simplă, design modular, stabilitate puternică și costuri de funcționare scăzute.
2 Introducerea componentelor sistemului
2.1 CuptorSistemul de monitorizare continuă a emisiilor de fum
CEMSÎn general, subsistemul de monitorizare a fumului (praf), subsistemul de monitorizare a poluanților gazoși (SO2、NOXSubsistemul de monitorizare a parametrilor gazelor de fum(Temperatura, presiunea, viteza de debit,O2)Sistemul de control și prelucrarea datelor constă din patru componente de bază. Prezentarea specifică este următoarea:
2.2 CEMSDiagramă
diagramă2-2-1 ExtracțieMetoda de condensareCEMSDiagrama sistemului
BenSistemul constă din sonde de prelevare a eșantioanelor, probe integrate cu pulverizator și curent de presiune și dulapuri de analiză amplasate în cabină.、Compoziția surselor de gaze și gaze comprimate.
-
ü Sonda de eșantionare responsabilă pentru eșantionarea gazelor de fum, ceramică încorporatăsau din oțel inoxidabilFiltrul este utilizat pentru filtrarea prafului din gazele de fumŞi.
-
ü Conduceri de încălzire la temperaturi ridicate pentru a evita condensarea aburilor de apă în gazele de fumŞi.
-
ü Metre de praf pentru măsurarea concentrației de praf de coș de fumŞi.
-
ü Fluxul de temperatură și presiune pentru măsurarea temperaturii, presiunii și vitezei gazelor de fum din coș de fumŞi.
-
ü Cabinetul de analiză este responsabil de pomparea fumului,După filtrare și condensareMăsurareaSO2、NOx、O2Componentă.
-
ü Calibrarea gazelor pentru calibrarea instrumentelor de analizăŞi.
-
ü Compresorul de aer generează aer comprimat pentru respingerea regulată a conductelor de căldură, sondelor de prelevare a eșantioanelor și fluxurilor de temperatură și presiune.
2.3 Descriere cabinet
diagramă2-3-1 ExtracțieCondensațieLegeaCEMSCabinetul frontal al sistemuluiUnul
Numărul |
Numele |
Descriere |
(1) |
Panoul de control |
InclusivPLCInterfața de control, respingerea gazelor de fum, respingerea vitezei de flux, detectarea scurgerilor/Menținerea a trei butoane de control, mediul de debit al gazelor de probă, calibrarea intrărilor de gaz |
(2) |
Mașini industriale |
Instalați software pentru colectarea, conversia, afișarea, stocarea și încărcarea datelor |
(3) |
Analizator de gaze UV |
MăsurareaSO2、NOx、O2Aşteaptă. |
diagramă2-3-2 ExtracțieCondensațieLegeaCEMSdulapuri de sistemDreaptăfataDoi.
Numărul |
Numele |
Descriere |
|
(1) |
Releu de stare solidă |
Încălzirea tuburilor de căldură și sondelor de prelevare a eșantioanelor de control |
|
(2) |
ReleuGrupul |
ImplementareAşa e.Autoritatea de executare electricăȘi pentru toate stările sistemuluiControlul etc. |
|
(3) |
PLC |
Unitate de control totală |
|
(4) |
Comutator de alimentare |
Furnizarea cabinetului interior24VDCAlimentare cu energie electrică |
|
(5) |
Valva de reducere a presiunii de filtrare |
Oferă sistemului aer cu presiune ridicată, uscat și stabil |
|
(6) |
Filtre |
Eliminarea apei și a impurităților din gazele eșantionate |
|
(7) |
Uscător cu condensator |
Condensarea rapidă a apei din gazele calde umede de înaltă temperatură în lichid în schimbătorul de căldură, în timp ce apa condensată este evacuată de pompa peristaltică (sau în alt mod) pentru a atinge scopul separării gazului și lichidului |
|
(8) |
Alarmă de umiditate |
Impedica apa de condensat sa intre in analizator atunci cand condensatorul este defectiv |
2.4 Descriere a parametrilor sistemului
-
u Limitarea temperaturii gazelor de fum(Cel mai mic/Cel mai înalt):0-300(poate fi personalizat)
-
u Metoda de eșantionare: extracție directă
-
u Cerințele echipamentului pentru vibrații: Fără vibrații
-
u Cerințele de aer comprimat pentru întregul sistem:0.4MpaMai sus, fără ulei, fără apă.
-
u Consumul maxim de aer:2.2m3/h
-
u Consumul mediu de aer:0.45m3/h
-
u Fluxul maxim de gaz(L/min):2
-
u Fluxul mediu de gaz(L/min):1.5
-
u Dimensiuni:800mm×800mm×2000mm
-
u Greutate: aproximativ150kg
-
u Temperatura conductelor de căldură:120oC~200oC
-
u Temperatura de încălzire a sondei:120oC~200oC
-
u Nivelul de protecție: dulapIP42Altele.IP65
-
u Alimentare electrică:220VAC±10%, >3000W
-
u Temperatura mediului:-20oC~50oC
-
u Umiditatea mediului:5%Rh~95%Rh(fără dezvăluire)
-
u Exterior de ieșire:4-20mA,RS232,RS485
-
u Gazuri standard:8L,sticlă de oțel
3 Proiect de proiectare
3.1 MăsurareaParametri
SO2、NOX、O2、 temperatura, presiunea, debitul (debitul), praful;
3.2 Metodă de măsurare
-
u Metoda de eșantionare a gazelor de fum: extragerea de condensație la temperatură ridicată;
-
u Metoda de măsurare a SO2 și NOX: spectrul de absorbție diferențială UV(DOAS) tehnică de analiză;
-
u Metoda de măsurare a O2: electrochimie;
-
u Metoda de măsurare a temperaturii fumului: Termostator (sau termocuplă);
-
u Metoda de măsurare a presiunii gazelor de fum: senzori de presiune;
-
u Metoda de măsurare a vitezei de debit a gazelor de fum: presiune diferențialăLegea(Pito Tub);
-
u Metoda de măsurare a prafului de fum: metoda de dispersie cu laser;
3.3 Caracteristici ale sistemului
Gaz de fum din cărămidă cuptor on-lineSistemul are în principal următoarele:Avantaje tehnice:
-
u Avantajul 1: pe baza condensării direct de extracție a metodei de încălzire de înaltă temperatură, avansateTehnologie spectrală de absorbție diferențială UVSpectrometrie spectrală holografică, detecție de matrice de diode, obținerea spectrului de absorbție continuă completă, rezoluție ridicată a lungimii de undă pentru a asigura limita inferioară a detecției, temperatura mică, timp de răspuns mic,Fără creştere.NO2→NOConvertor, măsurabil directNO2, Module flexibile de extindere CO, CO2 etc.
-
u Avantajul 2:AdoptareaControl PLC, grad ridicat de automatizare, ecran LCD afișează fluxul sistemului, colectează informații detaliate despre starea sistemului, poate fi folosită ca cea mai bună resursă pentru auditul eficienței datelor;
-
u Avantajul 3: condensarea secundară eliminarea rapidă a apei, răcirea, reducerea timpului de contact cu gazele și apele, reducereaPierderea SO2, sonda de eșantionare utilizează tehnologia de filtrare a prafului în mai multe etape în combinație cu respingerea timpului, pentru a rezolva în mod eficient problemele de blocare ușoară a sondei, pentru a se adapta la cele mai dure medii precum praful ridicat, umiditatea ridicată, temperatura ridicată și corozivitatea ridicată;
-
u Avantajul patru: camera de gaz analizator din oțel inoxidabil, camera de gaz este puternică, costul scăzut, influența mică a umidității și prafului, detectorul și camera de gaz sunt conectate cu fibra optică, înlocuirea ușoară și costurile scăzute de întreținere;
-
u Avantajul 5:Proiect inteligent, reglare automată la zero, alarmă de supralimitare a domeniului, alarmă de umiditate, alarmă anormală a temperaturii probei de eșantionare, alarmă anormală a temperaturii condensatorului, alarmă anormală a temperaturii încălzirii, alarmă de defecțiune;
-
u Avantajul 6: detectorul de flux de temperatură și presiune utilizează dulap integrat,Transmițător de presiune microdiferențială de înaltă precizie (limită inferioară de detectare scăzută), reglare automată a zerului, anti-suflare automată, protecție anti-suflare, încărcare și afișare a datelor și alte funcții;
4 Lista de configuraţii de sistem
4.1 CEMSLista furnizorilor de echipamente
Numărul de serie |
proiect |
Modele și specificații |
Cantitate |
fabricăAcasă |
Observaţii |
1 |
Subsisteme de monitorizare a poluanților gazezi |
||||
1.1 |
Analizator de gaze poluante |
EM-5 NOX/SO2/O2 |
1Stația |
Hebei Emory |
|
1.2 |
Cabinet de prelucrare |
Material: Oțel de carbon pulverizat Unitatea de tratare a condensării eșantioanelor integrată intern, unitatea de control, unitatea anti-suflare, modulul de umiditate; |
1Setul |
Hebei Emory |
|
1.3 |
Sondă de prelevare |
Sondă de eșantionare cu încălzire electrică |
1Setul |
Hebei Emory |
|
1.4 |
Conduce de eșantionare |
Conduce de eșantionare cu încălzire electrică |
30m |
Producție internă |
Standard30m |
2 |
Subsistemul de monitorizare a parametrilor gazelor de fum |
||||
2.1 |
Mașină de flux de temperatură |
PT-500Temperatură, presiune, viteză |
1Setul |
Hebei Emory |
|
3 |
Subsistem de monitorizare a fumului |
||||
3.1 |
Pulverizator |
DMS-5Fum de praf |
1Setul |
Hebei Emory |
|
4 |
Subsisteme de control al sistemului și colectare de date |
||||
4.1 |
Mașini industriale |
Controlul chimic integrat |
1Stația |
Producție internă |
|
4.2 |
Software de control industrial |
sisteme de operare, baze de date, aplicații; |
1Setul |
Hebei Emory |
|
4.3 |
Numărător |
Numărător (inclusiv software) |
1Stația |
Producție internă |
Achiziții locale |
5 |
Sistem de calibrare |
||||
5.1 |
Supape de reducere a presiunii |
cupru |
1Setul |
Producție internă |
|
5.2 |
Calibrarea gazelor |
sticlă de oțel8L |
1Setul |
Producție internă |
|
6 |
Altele |
||||
6.1 |
Consumabile pentru instalare |
Cabluri interne ale sistemului, supape pentru tuburi etc. |
1Setul |
Producție internă |
|
6.2 |
Informaţii |
Include manuale de utilizator, diagrame de cablare pentru cabinet, rapoarte de testare etc. |
1Setul |
Hebei Emory |
|
6.3 |
Piese de schimb |
|
1Setul |
Producție internă |
|
4.2 Piese de schimb
4.2.1 Lista aleatorie de piese de schimb
Numărul de serie |
Numele |
Specificații și modele |
unități |
Cantitate |
Observaţii |
1. |
Modul de conversie a semnalului |
232Întoarce-te485Modulul |
Blocuri |
1 |
|
2. |
Conectează-l! |
Φ6,Φ8 |
Setul |
1 |
|
3. |
Filtre ceramice |
Φ39*Φ21*100 |
Unul |
1 |
|
4. |
Senzori de temperatură |
PT100 |
Unul |
1 |
|
5. |
Tuburi cu fluor |
Φ6 |
Setul |
1 |
|
6. |
Tuburi cu fluor |
Φ8 |
Setul |
1 |
|
7. |
Piese de schimb cu șurub |
Diverse specificații |
Pachetul |
1 |
|
4.2.2 Lista de piese de schimb pentru un an
Numărul de serie |
Numele |
Specificații și modele |
unități |
Cantitate |
Observaţii |
1. |
Filtre ceramice |
Φ39*Φ21*100 |
Unul |
1 |
|
2. |
Senzori de temperatură |
PT100 |
Unul |
1 |
|
3. |
Garnituri de grafit |
Φ80*Φ50*3 |
Unul |
1 |
|
4. |
Garnituri de grafit |
Φ39*Φ21*2 |
Unul |
1 |
|
5. |
Controlor de temperatură |
TC4S-24R |
Unul |
1 |
|
6. |
Setul de carduriDirectConector |
Φ8-Φ8 |
Unul |
1 |
|
7. |
Setul de carduriDirectConector |
Φ6-Φ6 |
Unul |
1 |
|
4.2.3 Lista de date tehnice
Numărul de serie |
Numele datelor |
Cantitate |
1. |
Instrucțiuni pentru mașină de flux de temperatură |
1partea/Setul |
2. |
Instrucțiuni de pulverizare
|
1partea/Setul |
3. |
Instrucțiuni de sistem |
1partea/Setul |
4. |
Raport de testare a sistemului |
1partea/SetulAnalizator de gaze de fum din cuptor Analizator de gaze de fum din cuptor Analizator de gaze de fum din cuptor |