I. Prezentare generală

Cantități semnificative de gaze de epuizare cu fluoruri sunt emise în procesul de fabricare a sticlei, de glazurare a emailului, de fabricare a ceramicii, de fabricare a oțelului, de rafinare a aluminiului, de producție a îngrășămintelor fosforizate, de fabricare a fluorurilor, de rafinare a petrolului și de ardere a cărbunelui. În producția de sticlă și smalt, este necesară adăugarea de fluoruri precum fluorit (lame CaF, fluorosilicat de sodiu (N pentru F) sau cristal de gheață (Na3AI consolidat) ca clarificator, emulsificant sau agent de topire.

II. Proiectarea procesului

Utilizarea soluţiei de apă alcalină şi procesul de gaze de evacuare fluorizate.

Soluția de absorbție a hidroxidului de sodiu: HF + NaOH = NaF + H2O

Caracteristicile structurii echipamentului

Turnul de purificare a ceatei acide utilizează o soluție de hidroxid de sodiu ca neutralizator de absorbție. Gazul de epuizare cu ceață acidă este presionat de ventilator în cilindrul intern al turnului de purificare pentru a forma o cameră de presiune, apoi camera de intensificare a presiunii este distribuită fiecărei tuburi cu bule, gazele de epuizare intră prin tuburile cu bule în rezervorul de absorbție și lichidul pentru a produce bule, bule prin stratul de inel de filtru, astfel încât lichidul de gaz să fie din nou în contact deplin, după deshidratarea aerului, apoi în atmosferă. În conformitate cu principiul de proiectare de mai sus, s-a îmbunătățit structura turnului general de curățare a oțelului de sticlă și s-au luat următoarele măsuri:
(1) a adoptat o suprafață mai mare decât suprafața, o rată ridicată de perforare, găuri uniforme, aranjament regulat, fenomenul de reținere a fossilelor mici, un inel rotund, înlocuind filtrul de inel Bower utilizat în mod obișnuit în țară.

(2) Selecția echipamentului trebuie să fie științific rezonabilă.

(3) în funcție de mediul de lucru al diferitelor componente ale turnului de curățare, rășina cu rezistență bună la alcali și rezistență structurală ridicată a fost aleasă, iar aspectul exterior a fost folosit cu rezistență la apă și rezistență la îmbătrânire. Pentru a îmbunătăți rezistența corpului turnului, carcasa corpului turnului utilizează mai multe discuri de întărire longitudinală și o structură integrată de secțiuni cilindrice și secțiuni cilindrice în funcție de dimensiunile corpului diferitelor modele. Deoarece curățarea turnului lucrează pe termen lung în mediul gazului de coroziune acid-alcalin, în plus față de presiunea corpului turnului și presiunea soluției, de asemenea, presiunea vântului în timpul lucrării, solicită toate piesele din oțel de sticlă să aibă atât rezistență bună la coroziune, cât și să mențină o rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la presiune, prin urmare, compania noastră ia în considerare pe deplin și a exclude factorii de performanță discreți ai coroziunii puternice și a procesului de formare a pastei de mână, pentru structura turnului și caracteristicile de mediu utilizate, apăsați * mediul de lucru dur, întreaga componentă din oțel de sticlă și mențineți rezistența de rezervă bogată.