Detalii
I. Prezentare generală a produsului:
Meditorul de debit țintă de prindere a fost numit după structura sa, cu o flanșă de acoperire pentru a prinde meditorul de debit, blocat cu piese de fixare. Latimea de conductă a mediului de debit cu clamp este îngustă, ușor de a face ca temperatura mediului de debit să ajungă la temperatura de lucru a lichidului într-un timp scurt, prin urmare, este utilizat pe scară largă în sulf lichid (sulf lichid), parafină lichidă (ceară lichidă), asfalt emulsificat, latex și alte fluide de înaltă temperatură ușor de coagulat la temperaturi normale. Acest tip de mediu are caracteristici precum viscositate ridicată, viteză scăzută de flux, ușurință de condensare și alte caracteristici, iar mediul de debit țintă de înaltă temperatură are o bună adaptabilitate la acest tip de mediu.
Structura și principiul de funcționare:
1. Structură
Meditorul de debit țintă cu suport este format în principal din tuburi de măsurare (carcasă), senzori noi (cu componente de rezistență), afișaj de acumulare și părți de ieșire. În funcție de diferitele medii și condiții de lucru, trebuie să alegeți senzorul potrivit, astfel încât utilizatorul să ofere obiecte și parametri de măsurare exacte, producătorul alegând senzorul potrivit este cheia pentru măsurarea exactă a produsului.
2. Principiul de lucru
Când mediul curge în tubul de măsurare, din cauza diferenței de presiune a propriei sale energii kinetice și a plăcii ținte, producând forța de acțiune a plăcii ținte, astfel încât plăcia țintă să genereze o mică deplasare, mărimea forței sale de acțiune este proporțională cu viteza de flux a mediului în pătrat, forța de acțiune a plăcii ținte este transmisă prin bastonul țintă, astfel încât elastomerul senzorului să genereze o mică schimbare, rupând astfel echilibrul podului din capacitatea plăcii. Generează un semnal de tensiune corespunzător forței de acțiune a fluxului pe placa țintă: influențat de caracteristicile fluxului de lichid, fluxul este proporțional cu pătratul tensiunii generate de pod. Metoda sa matematică este exprimată după cum urmează:
F=CdAρV2/2
Formula: Forța de acțiune a rezistenței F (kg)
Coeficientul de rezistență al obiectului CD
A rezistență la suprafața de proiectare axială a tubului de măsurare (mm2)
ρ Densitatea mediului în condiții de lucru (kg/m3)
Viteza medie de debit a mediului V în tubul de măsurare (m/s)
Forța de acțiune acceptată de piesa rezistentă (țintă) F, transmisă la senzor prin piesa de transmitere conectată rigid (bara de măsurare), senzorul generează ieșirea semnalului de tensiune: V = KF
V - tensiunea de ieșire a senzorului (mV), K - constanta proporțională, F - forța de acțiune supusă piesei rezistente (țintă) (kg),
Acest semnal de tensiune este preamplificat, convertit AD și procesat de calculator pentru a obține fluxul instantaneu corespunzător și cantitatea totală acumulată.
III. Aplicații:
Mediul de debit țintă de menținere a fost utilizat pe scară largă în măsurarea gazelor semi-apei, gazelor din cuptorul de coz, uleiului greu, a uleiului rezidual, a asfaltului, a parafinelor lichide, a torfenului, a acidului sulfic, a gazelor naturale, a gazelor de fum, a apelor reziduale, a apei pure și a altor medii speciale.
Caracteristicile principale:
1, se aplică pentru diferite diametre de țeavă: 15-2000mm până la mai mari.
2, se aplică la medii de temperatură ridicată și scăzută: -196 ℃ - + 450 ℃. Măsurarea cu precizie a fluxului de lichide, gaze, aburi, medii viscose și diverse medii fluide la diferite temperaturi normale, înalte și scăzute.
Sensibilitatea este extrem de ridicată, poate măsura un flux foarte mic, care poate măsura o viteză de flux scăzută de 0,08 m / s.
Aplicabil pentru presiune ridicată: 0-42Mpa.
Fără componente mobile, precizie ridicată.
Repetibilitatea este bună, în general 0,1-0,08%, măsurarea rapidă.
7, măsurare exactă, precizie ridicată, măsurarea totală poate ajunge la 0,2%.
8, rezistență la vibrații și interferențe electromagnetice bune, adică poate fi calibrată pe uscat și poate fi ridicată în greutate.
Materialul corpului: oțel carbon, 304,316,316L.
Metoda de alimentare cu energie: baterie de litiu 3.6V; Alimentație 24VDC; Alimentare dublă: baterie de litiu 3.6V + alimentare 24VDC.
V. Parametrii tehnici:
Intervalul de măsurare 0-400 t / h;
Gradul de precizie: 0,5% FS 1,0% FS 2,0% FS;
3, semnal de ieșire: 4 ~ 20mA ieșire filară și flux în relație liniară;
Tensiunea de alimentare: 12-36VDC;
Presiunea nominală: 1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
Temperatura mediului: -30 ℃ ~ 60 ℃ (special: -40 ℃ ~ 80 ℃);
Temperatura mediului: tip normal ≤100 ℃ (fără radiator);
Tipul de temperatură ridicată ≤400 ℃ (cu radiator);
Materialul de lichidare: camera de măsurare este oțel de carbon sau 1Cr18i9Ti; Restul este 1Cr18Ni9Ti;
Materialul carcasei: aluminiu turnat;
10, standard de flanșă: DIN2501 tip special ales de utilizator;
Interfața cablului: M20 * 1.5 (filet interior);
Nivelul de protecție: IP65;
13, caracteristici de sarcină: rezistența de sarcină mare Zui = 50 * (tensiunea de alimentare - 12) = 600Ω @ 24V;
14, ieșirea de alarmă: formă de circuit deschis al electrodului colectiv, curent de intrare mare 100mA, tensiune de comutator mare 30VDC, cu control al benzii de abatere;
15, ieșire de puls: zui mică lățime de puls 50ms, ieșire dublă;
16, zui mare flux acumulat afișează valoarea de 50000 unități, resetare automată;
Timpul de amortizare: 1-100 de secunde arbitrar reglabile;
18, forma de rezistență la explozie, marca de rezistență la explozie, numărul de certificat de rezistență la explozie.
Instrucțiuni de instalare:
1, temperatura normală, temperatura scăzută și temperatura înaltă de măsurare a fluxului pentru diferite condiții de lucru prin instalare orizontală, verticală sau inversă (în funcție de comanda de verificare a fabricii);
Când temperatura de lucru a mediului este de peste + 300 de grade, utilizatorul trebuie să ia măsuri de izolare termică pentru a preveni deteriorarea suprafeței de radiații termice (temperatura de lucru a suprafeței de -30 până la + 70 de grade), același mediu de lucru sub temperatura de -100 de grade, trebuie să ia, de asemenea, măsuri anti-înghețare;
3, pentru a asigura măsurarea exactă a debitometului, se solicită setarea segmentului direct anterior și posterior;
4, pentru a se asigura că mediul de debit în timpul inspecției și înlocuirii nu afectează funcționarea sistemului, supapa de trecere (3) și supapa de tăiere (1, 2) trebuie setate cât mai mult posibil;
5, din cauza nevoilor de proces poate fi instalată vertical, fluxul mediului de măsurare poate fi de jos în sus sau de sus în jos, dar comanda trebuie să fie explicată furnizorului;
6, calibrul mediului de debit și dimensiunea calibrului conductei conectate sunt aceleași cât mai mult posibil, pentru a reduce interferențele de flux, cauzând erori de măsurare;
Carcasa debitometului trebuie să fie împământată în mod fiabil, dacă nu există condiții de împământare, trebuie să fie explicată fabricantului.
Condiții de mediu pentru munca normală:
Presiunea atmosferică: 86-106 kPa;
Temperatura mediului înconjurător: -20 ℃ ~ 60 ℃ (8 ℃ ~ l40 ℃);
Umiditatea relativă a mediului înconjurător: ≤95% RH (+ 25 ° C);
4, mediul de debit izolat de explozie poate fi aplicat zonei 1 și zonei 2 în locurile periculoase care conțin amestecuri de gaze explozive din grupurile IIA, IIB și IIC T1-T4;
Acest mediu de debit poate fi aplicat în zonele 0, 1 și 2 de locuri periculoase care conțin amestecuri de gaze explozive din grupurile IIA, IIB și IIC T1-T4.
8. Atenții la instalare:
(1) Atenţii la instalare
1, tubul de măsurare înainte și după segmentul de tub direct, diametrul segmentului de tub direct trebuie să fie egal cu diametrul de tub de măsurare a mediului de debit, dacă diametrul de tub este diferit pentru a conecta cu diametrul de tub pentru a face diametrul de intrare același. Lungimea segmentului de tub direct lateral de flux în sus nu este, de obicei, mai mică de 6 ~ 20D, în funcție de diferitele tipuri de flux de rezistență în sus, segmentul de tub direct în jos nu este mai mic de 3-4D.
Pentru a facilita utilizarea întreținerii și prevenirea forței unidirecționale în momentul activării mediului de debit, instalarea în paralel a mediului de debit al conductelor de bypass instalarea tubului de evacuare în aval, pentru a facilita curățarea și suflarea instrumentelor, pentru a măsura lichidul murdar sau mediul ușor de coagulare și cristalizare este mai necesar. Placa țintă și tubul de măsurare (suprafața) trebuie să fie instalate coaxial, în conformitate cu testarea unui anumit calibru, centrul plăcii țintă și centrul conductei, dacă se îndepărtează de la 1 mm în sus și în jos, poate provoca o îndepărtare a coeficientului de debit de 1% la 2%, dar la stânga și dreapta de la 1 mm, efectul nu este foarte evident;
3, instalarea unui cronometru de flux țintă rezistent la explozie, ar trebui să acorde atenție verificării dacă există un marcaj rezistent la explozie și un certificat de calificare rezistent la explozie, dacă echipamentul rezistent la explozie este perfect.
4, pentru **************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** Pentru mediul de debit de calibru mare nu este necesar un suport separat.
(2) Precauţii de utilizare
1, înainte de fluxul de lichid, trebuie mai întâi să închideți valva de jos a debitometului și să deschideți valva de sus pentru a lăsa fluidul să intre în segmentul de debitometru. Apoi deschideți încet valva de aval a debitometului, în timp ce închideți supapa de bypass, astfel încât lichidul să crească încet și să nu deschideți brusc supapa pentru a lovi instrumentul de deteriorare a plăcii ținte.
2, după funcționarea pe termen lung a mediului de debit, în afară de curățarea plăcii țintă și scala tubului de măsurare, trebuie să se utilizeze metoda de greutate pentru a verifica dacă caracteristicile convertitorului de forță s-au schimbat. Metoda de punere în greutate este aplicarea în centrul plăcii țintă a gravitației în aceeași direcție cu fluxul, reglarea instrumentului, care corespunde forței limitei superioare a fluxului mediului de debit, adică calculată în conformitate cu formula (16.6), alte puncte de flux adaugă un cod de greutate asociat, citind semnalul de ieșire al instrumentului, verificând eroarea de bază și liniaritatea fiecărui punct. „Metoda de cântărire” este descrisă și poate fi consultată în instrucțiunile de utilizare a produsului sau în alte materiale.
3, influența lichidului asupra plăcii țintă și influența efectului de greutate sunt încă diferite, astfel încât metoda de greutate nu poate înlocui complet calibrarea curentului real. Pentru a obține o precizie ridicată, calibrarea necesară este necesară.
Când copiați sau modificați plăcile țintă, trebuie să acordați atenție preciziei prelucrării plăcilor țintă, altfel va afecta coeficientul de flux. Datele de testare demonstrează că pentru debitometrul țintă de port = 0,8, diametrul tubului DN = 25 mm, dacă deviația țintei este de 0,03 mm, coeficientul de debit deviază de 1%. Precizia de prelucrare a plăcii țintă și rugozitatea suprafeței influențează, de asemenea, coeficientul de debit.
5, în timpul funcționării mediului de debit, dacă valoarea de ieșire se află în agitație, sistemul de conversie a forței de verificare este normal, poate fi din cauza fluxului de lichid prin placa țintă în aval care generează o stradă de vortex, astfel încât ținta să fie afectată de vibrații, are legătură cu dimensiunea vitezei de debit, parametrii fizici ai mediului (densitate, viscositate) etc., poate fi îmbunătățită în sistemul de conversie a forței și semnalizare electrică.
9. Soluționarea defecțiunilor:
(Contorul de flux are un program de auto-verificare a defecțiunilor, utilizatorul poate afla o parte din cauza prin intermediul ecranului!)
Când viteza de debit a mediului măsurat în conductă este zero, valoarea de debit a mediului de debit nu este zero, cauza principală a fenomenului sunt:
a、 Nivelul mediului de debit înainte și după instalare este incoerent, astfel încât diferența axială orizontală a țintei și a bastonului de țintă datorită înclinației duce la prezența unui flux instantaneu;
b、 debitometrul funcționează pe termen lung, iar eliberarea tensiunii interne a senzorului produce variații minore;
c、 supraîncărcarea gravă în timpul instalării sau funcționării provoacă deplasarea punctului zero;
Toate cele trei moduri de mai sus pot fi tratate în conformitate cu pașii și metodele referitoare la deplasarea zero.
d、 împământare slabă a carcasei debitometului;
Metoda de tratare: utilizatorul re-grounding.
e、 blocate de reziduuri între ţintă, baston şi teste;
Metoda de tratare: închideți supapa față și spate a debitometului, eliberați șurubulul de conexiune între piesele excesive ale debitometului și tubul de măsurare cu unelte și agitați ușor piesele de tranziție sau scoateți-le și restabiliți așa cum au fost după curățarea reziduurilor.
Valoarea indicată a crescut anormal în timpul lucrării mediului de debit, principalele cauze ale acestui fenomen sunt:
a、 obiectivele țintă și reziduurile cu fir și bandă atârnate pe tigi;
Metoda de tratare: se referă la metoda de tratare a reziduurilor.
b、 În condiții de legătură ridicată, ținta și tigul de țintă produc legături grave, astfel încât placa de element de forță să crească suprafața de proiectare de-a lungul axei tubului de măsură, adică suprafața de flux circular între țintă și tubul de măsură se reduce, iar în același flux, forța senzorului crește, zui duce în cele din urmă la o creștere anormală a valorii de flux;
Metoda de tratare: îndepărtați componentele de tranziție și eliminați cu ajutorul uneltelor obiectivele și bastoanele de țintă, precum și butoanele de pe peretele intern al tubului de măsurare.
Eroarea de măsurare este mare, cauzând acest fenomen de multe cauze, cauzele principale sunt următoarele:
a、 La instalare, debitometrul și concentritatea relativă a conductelor de conectare apar o deformare mare, garnitura de etanșare nu este concentrică, formând astfel rezistența de reducere a fluxului, care afectează foarte mult măsurarea.
fluxul calitativ;
Procedura: Ajustați starea instalației.
b、 Segmentul direct din fața și spatele debitometului este prea scurt și în fața debitometului sunt instalate direct coduri, supape și altele care interferează foarte mult cu componentele de flux ale mediului testat;
Procedura: instalarea sau calibrarea fluxului real la teren a debitometului în conformitate cu cerințele instrucțiunilor.
c、 scurgeri de conducte laterale;
Metoda de tratare: Verificarea și înlocuirea canalului lateral.
d、 În jurul obiectivului sunt înlăturate rezistențe cu bandă, creșterea forței de țintă;
Metoda de tratare: se referă la metodele de tratare a reziduurilor anterioare.
4, mediul de debit nu are o valoare indicatoare sau nu emite semnale, principalele motive sunt următoarele patru:
a、 contactul slab cu puterea sau pierderea;
Procedura: Pentru debitometrul cu bateria, verificați dacă bateria este încărcată stabil, dacă contactul este bun și dacă bateria este încărcată. pentru sursa de energie externă,
Ar trebui să se verifice dacă conexiunea dintre cablurile de conectare este intactă, dacă cablul este condus și dacă alimentația externă este normală.
b、 deteriorarea circuitului debitometrului;
Metoda de reparare: Repararea de la fabrica.
c、 deteriorarea ecranului;
Metoda de prelucrare: Înlocuire în fabrică.
d、 sistemul de recepţie a semnalelor utilizatorului;
Metoda de gestionare: verificare, depanare a defecțiunilor.
Valoarea indicată în timpul funcționării debitometului a fost întotdeauna zero, principalele cauze ale acestui fenomen sunt:
a、 Elementul de forță (țintă) se despărțește, ceea ce duce la inducerea slabă a senzorului;
Metoda de tratare: asamblarea țintelor cu aceleași specificații.
b、 Senzorul de debit nu are semnal de ieșire de tensiune;
Procesul: În primul rând, pentru a determina dacă senzorul este deteriorat, metoda specifică este de a vedea dacă datele senzorului s-au schimbat.
c、 Fluxul mediului de măsurare este prea mic, mai mic decât fluxul pe scară zui al debitometului;
Procedura: Înlocuiți din nou componentele forțate.
Tabelul de control al parametrilor:
Selectarea tabelului
Modelul
|
Calibrul
|
Meditor de flux țintă inteligent
|
HL-BSL
|
10~5000
|
|
|
Numele de cod
|
Tipul instrumentului
|
|
A*
|
Tip de tub conic
|
A
|
Conduce flanșă
|
B
|
Tip de montaj
|
C
|
Inserare
|
D
|
Demontabil online
|
E
|
Altele
|
|
Numele de cod
|
Tip de mediu
|
|
Y
|
Lichid
|
Q
|
gazelor
|
Z
|
abur
|
|
Numele de cod
|
Temperatura mediului
|
D
|
Temperatură scăzută(-30℃~-200℃)
|
C
|
Temperatură normală(-20℃~+80℃)
|
Z
|
temperatură medie(+80℃~+200℃)
|
G
|
temperatură ridicată(+200℃~+500℃)
|
Presiune nominală
|
A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa E:4.0MPa F:5.0MPaG:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa
|
Forma de compensare
|
PCompensația stresului
|
TCompensația temperaturii
|
Forma de ieșire
|
N
|
Fără ieșire (afișaj cu baterie de litiu încorporată)
|
S
|
Ieșire puls
|
R
|
Ieșire de comunicare
|
I
|
4~20mAIeșirea curentului (cu două fir)
|
K
|
Ieșirea comutatorului de alarmă
|
G
|
GPRSTeletransmitere fără fir
|
Structură rezistentă la explozii
|
X
|
Tipul Ben
|
Y
|
Tip de izolare împotriva exploziilor
|
Materialele carcasei
|
T
|
Oțel Carbon
|
N
|
Oțel inoxidabil
|
Q
|
Materiale speciale
|
Materialul senzorului
|
1
|
Aliaj Hash
|
|
|
|
|
2
|
titan
|
3
|
304Oțel inoxidabil
|
4
|
Materiale speciale
|
a、 Specificațiile flanșelor de debitometru execută parametrii tehnici, condițiile tehnice și tipurile relevante specificate în standardele din seria GB/T. De asemenea, poate fi prelucrat la cererea clientului;
b、 În selectarea debitometului, utilizatorul trebuie să indice cerințele debitometului necesar în conformitate cu formatul descris de model;
c、 Utilizatorul trebuie să explice calibrul, presiunea nominală și forma de ieșire în afară de descrierea acestui model;
d、 Atunci când alegeți mediul de debit de înaltă temperatură, în afară de completarea în conformitate cu formularul de descriere a modelului, trebuie indicată în mod special temperatura ridicată a mediului testat;
e、 Pentru mediul de debit cu compensare a temperaturii și presiunii, în afară de completarea în conformitate cu formularul de descriere a modelului, trebuie să se specifice în special temperatura de lucru și intervalul de presiune de lucru care trebuie compensate;
f、 Utilizatorul are nevoie de materiale speciale pentru tuburi de măsurare, care trebuie explicate.