Unul,Uscător cu clorură de calciuTipul
Uscătorul de vid este în general configurat cu condensator, rezervor de recepție a solvenților, pompă de vid, dulap de control etc. Mediul de încălzire poate alege metode de încălzire precum apa caldă, uleiul conductor de căldură și aburul în funcție de condițiile de proces. De asemenea, poate fi combinat cu echipamente de concentrare, etc., pentru dispozitive de uz special. Configurarea echipamentului Vă rugăm să consultați departamentul tehnic al Changzhou Lidu Drying Equipment Co., Ltd.
1, de bază uscător de tip grap vid: cu toate caracteristicile echipamentului de uscare la vid dinamic, se amestecă materialul în procesul de evaporare a solventului. În funcție de caracteristicile materialului, se pot introduce 4 bare de lovitură din oglinda capsului pentru a consolida funcția de spargere și dispersare a materialului.
2, axial termic de uscare cu vid: cu toate caracteristicile echipamentului de uscare cu vid dinamic, se amestecă materialul în procesul de evaporare a solventului. În funcție de caracteristicile materialului, se pot introduce 4 bare de lovitură din oglinda capsului pentru a consolida funcția de spargere și dispersare a materialului. Zona de schimb de căldură a crescut cu aproximativ 30% față de modelul de bază.
3, uscător de lamele de vid: pentru echipamentul de uscare în vid uniaxial, lamele de lamele goale sunt atașate la axele de amestecare, pentru a extinde în continuare zona de schimb de căldură a peretelui, lamele * sunt dotate cu spirale pentru a rasa materialele din apropierea peretelui rezervorului, de asemenea, una dintre principalele surse de forță de propulsie atunci când se eliberează materialul. Se aplică la materiale foarte umede și uscate.
Uscător cu filet în vid: acest model combină caracteristicile unui amestecător cu filet orizontal cu filet dublu, cu filet intern și extern distribuit pe axele de amestecare, iar filetul cu filet 2 se rotește opus. Acest model consolidează capacitatea de tăiere și amestecare a echipamentului pe baza unui uscător de tip vacuum de bază.
Doi.Uscător cu clorură de calciuCaracteristici materiale
Clorură de calciu este o substanță chimică compusă din clor și calciu, cu formula chimică CaCl2, ușor amară. Este un halogenur ionic tipic, cu fragmente albe, dure sau particule la temperatura camerei. Aplicațiile sale obișnuite includ apă sărată, topitori de gheață și uscători pentru echipamentele de răcire.
Trei.Uscător cu clorură de calciuPrincipiul de lucru:
Materialul uscat este adăugat de la orificiul de alimentare din partea de sus a carcasei, sub amestecarea dinților de rotație, materialul și peretele carcasei sunt în contact, suprafața este reînnoită în mod constant, materialul uscat este încălzit de pereții dintre aburi (sau apă caldă, ulei conductor de căldură), astfel încât partea umedă a materialului să se vaporizeze, partea umedă de vaporizare a fost pompată în timp util de pompa de vid.
Datorită unui vid de operare ridicat, punctul de fierbere al soluțiilor este redus semnificativ și presiunea aburului de apă la suprafața materialului uscat este mult mai mare decât presiunea aburului de apă în carcasa uscătorului. Acest lucru favorizează evacuarea umidității interioare și a umidității de suprafață a materialului.
După finalizarea lucrărilor, închideți supapa de vid, rupeți vid, deschideți supapa de ieșire de vid din partea inferioară a echipamentului și scoateți materialul.
Trei.Uscător cu clorură de calciuStructură:
Carcasa de uscător de vid este de tip cilindric, uscătorul de vid este format din carcasa de vid, arborul de amestecare, capacul de capăt, suportul, motorul, reducetorul de viteză, dulapul de control etc.
Rezervoarele de vid: pentru tipul de transfer de căldură de perete, partea superioară are o interfață de filtrare de vid (conectarea filtrului de vid sinterizat din oțel inoxidabil), intrarea materialului (pentru încărcarea în vid a materialelor lichide), orificiile găurii umane (pentru reparațiile echipamentelor și introducerea materialelor solide), importul și exportul mediilor termice, orificiile tuburilor de termometru, orificiile tuburilor de manometru de presiune etc.
Axul de amestecare: există două tipuri de tip convențional (fără încălzire) și de tip de miez gol, în interiorul axei de amestecare cu miez gol este prevăzută o carcasă pentru intrarea și evacuarea mediului de căldură din axul și brațul de război. Brațul de sudură este sudat pe axele de amestecare, brațul de sudură are o lamelă de sudură înclinată deasupra brațului de sudură (de asemenea, numită placa de scriere), în apropierea cilindrului, lamela de sudură curățește materialul atașat peretelui cilindrului în timpul rotirii, astfel încât suprafața de transfer de căldură a peretelui intermediu să fie actualizată în mod constant, favorizând amestecul de materiale și conducerea că
etanșare rotativă: etanșarea rotativă între axe și capac de capăt, în funcție de cerințele de material și proces, poate fi disponibilă ca etanșare de umplere, etanșare mecanică și altele.
Capacul final: cu oglindă și etanșare rotativă, scaun de rulment etc., oglinda, în plus față de observarea stării interne, poate fi selectată în funcție de caracteristicile materialului pentru a introduce sau scoate bastonul de lovitură din orificiul oglinzii.
Rack este o componentă de setare a unității de transmisie a uscătorului de vid, în general folosind oțel sau tuburi pătrate groase.
Găuri umane: în general, se alege o găură umană de vid presată cu deschidere rapidă pentru introducerea de materiale solide și reparațiile interne ale echipamentului. Pentru dispozitivele care pot funcționa sub presiune pozitivă, se aleg găuri de vid standard.
filtre de vid; În general, este configurat ca filtru de vid sinterizat din oțel inoxidabil, cu încălzire și izolare în afara carcasei filtrului pentru a împiedica refluxul de condensare a soluțiilor evaporați. Materialul de filtrare este un filtru de sinterizare din oțel inoxidabil sau o placă de sinterizare din oțel inoxidabil cu mai multe straturi, care poate fi dezspălată pentru a fi curățată ușor. Deoarece materialul general se usucă până la o anumită măsură după evaporarea majorității solvenților înainte de a apărea vârful undei de purtare a prafului, în acest moment utilizarea impulsului de respingere a recuperarii solvenților nu are un impact mare, prin urmare, filtrul de vid este adesea configurat în funcție de caracteristicile materialului și cerințele procesului, respingerea pulsului de aer comprimat sau azot, cenușă curată online. La proiectarea procesului și achiziționarea echipamentului, proprietățile funcționale ale filtrului de vid pot fi selectate în funcție de caracteristicile materialului și cerințele procesului.
Valva de ieșire în vid: compusă din scaun de supapă, tampon de etanșare, placă de supapă, cilindru de ridicare (sau șurub manual), șurub de blocare, cilindrul de ridicare este alimentat de aer comprimat, echipat cu supapă de control auto-blocare, poate bloca automat starea de deschidere sau închidere, pentru a preveni deschiderea sau închiderea supapei din cauza unei defecțiuni brusce a furnizării cu aer comprimat. Pentru uscătorul de tip grap de vid utilizat pentru unități de combinație mari, pentru a facilita conexiunea materialului prin spirală, aspirație de vid și altele, supapa de ieșire de vid utilizează adesea combinația de autocontrol.
Mecanismul de transmisie: compus din motor și reducetor, cu o conexiune directă între reducetor și arborul de amestecare, cu transmisie cu curea între reducetor și motor, pentru a evita deteriorarea arborului de amestecare sau a sigiliilor atunci când se blochează între bala de amestecare și rezervor datorită intrării în interiorul rezervorului a unor reziduuri neprevăzute. Pentru a proteja eficacitatea continuă a etanșării rotative, motorul de transmisie utilizează în general variatorul de viteză.
Patru.Uscător cu clorură de calciuLocul expedierii