Slider-ul mecanic de 5 metri este format din corp de pat, skateboard, șurub, transmisie etc. Structura este simplă și ușor de întreținut. Principiul de lucru al tablei mecanice este skateboard în pat pentru a face mișcări longitudinale, datorită transmisiei sale cu șurub, plus rolul cutiei de viteze. Se pot obține mai multe viteze de funcționare, inclusiv rapide și lente.
Lungimea bazei de 5 metri, lungimea suprafeței de lucru 2800mm, lățimea 1300mm, configurarea motorului cu șurub. Structura este simplă și ușor de întreținut.
Această masă glisante adoptă o structură dublă închisă (între două șine), cu o precizie ridicată; Gradul folosește plăci de ghidare din plastic cu performanțe dinamice bune. Această masă de alunecare are o rigiditate ridicată, o deformare termică mică și o stabilitate ridicată a alimentării, asigurând astfel precizia reală a stării de prelucrare (sub sarcină). Acest cursor este ușor de realizat fără viteză variabilă și CNC. Prin urmare, acest cursor este componenta ideala pentru o flexibilitate de înaltă precizie.
Mesa de alunecare mecanică este utilizată pentru a realiza mișcarea de alimentare, poate fi utilizată orizontal și vertical, pe mesa de alunecare mecanică pentru a instala cutia de putere (montată pe o cutie cu mai multe axe) capul de foraj, capul de foraj, capul de frezat, capul capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului capului cap
Tabelul de alunecare este împărțit în tipuri A și B, folosind o structură de fier turnat de înaltă calitate sau rigid, cu două tipuri de precizie de clasă obișnuită și de clasă. Tipul A este ghidul dublu de moment, utilizat în general pentru prelucrarea brută, iar tipul B este ghidul unic de moment pentru prelucrarea finală. Această serie de tablă de glisare este frumoasă, proiectată rezonabil, rigidă bună, performanță de încredere, este o combinație de mașini-unelte și linii automate mai ideală pentru componentele de bază. Atunci când tabloul de alunecare este utilizat pentru prelucrarea găurilor adânci, trebuie să se indice, de asemenea, dispozitivul de alimentare clasificată cu bandă.
Folosirea și performanța mașinilor de alunecare:
Mișcare reciprocă după instalarea piesei de lucru pe cursor, de asemenea, poate fi instalat pe cursor accesorii conexe de primă clasă de putere, prin mișcarea cursorului, piesa de lucru pentru diverse tăiere, foraj, mișcare de foraj. Cu o combinație de mai multe specificații diferite pentru prelucrarea pieselor complexe sau producția în serie, tabloul de producție poate mișca rapid și lent, este un accesoriu important pentru mașini-unelte în industria de prelucrare mecanică.
În ultimii ani, inovația în industria mecanică a dezvoltat industria mașinilor-unelte. Pe baza tabloului mecanic original, dezvoltarea tehnologiei inovatoare a ieșit pe tabloul mecanic CNC, adică pe baza tabloului mecanic original. Înlocuiți șuruburi obișnuiți cu șuruburi cu bile și introduceți ghiduri liniare pe suprafața ghidurii din fier turnat. Înlocuieşte motorul cu servomotor. Faceți ca glisorul să se poată deplasa rapid. Utilizați șuruburile cu bile și șinele pentru o precizie ridicată.
Mașinile de frezat cu față la pământ sunt utilizate pentru prelucrarea unei varietăți de generatoare de curent continuu altern mari și de bază a scaunului motorului electric. Mașina-unealtă este o mașină de frezat cu suprafață de la capătul structurii integrale, iar masa de lucru și șoselele de frezat sunt ghidate cu tip de alimentare mobilă, cu cantități de alimentare arbitrare și grade de mișcare rapidă. Această mașină poate utiliza mișcarea verticală a scaunului de freză pentru a finaliza poziționarea suprafață a piesei de lucru și a feței inferioare, iar masa de lucru poate fi prelucrată în mișcare orizontală.
Mașini-unelte bazate pe componente generice, împreună cu un număr redus de componente speciale, care prelucrează una sau mai multe piese de lucru într-un proces predeterminat.
Măsurarea cu precizie a tablourilor mecanice
Structura mașinilor de alunecare este simplă, rigidă bună, aspect frumos, design rezonabil, performanță fiabilă, întreținere ușoară, ușor de realizat CNC și fără control al vitezei variabile, este o componentă ideală flexibilă și de înaltă precizie. Măsurarea preciziei mașinilor de alunecare este în general împărțită în 3 aspecte:
Mai întâi, luând ca bază un anumit unghi al echipamentului, apoi rotiți rapid echipamentul mecanic în aceeași direcție, la fiecare distanță de 30 ° blocați poziția, alegeți standardul.
Testarea repetată a preciziei poziţionării
Metoda de măsurare este alegerea arbitrară a trei poziții pozitive și inverse de trei ori în timpul săptămânii obișnuite a mașinii unelte, iar diferența mare dintre valoarea de măsurare reală și valoarea teoretică este precizia fractională repetată. Pentru o masă mecanică de alunecare rotativă CNC, se ia un punct de măsurare la fiecare 30 'ca poziție țintă, măsurarea inversă a mașinii CNC de 5 ori, poziționarea rapidă a mesei de rotație, poliedrul unghiului, rețeaua circulară și tuburile paralele pentru măsurarea instrumentelor de măsurare, rotația pozitivă și rotația inversă pentru fiecare săptămână.
Testarea inertiei
Inactivitatea este cunoscută și sub numele de diferență inversă, iar metoda de măsurare este aceeași ca și metoda de măsurare a preciziei de poziționare repetată.
Testarea preciziei punctului de întoarcere
Punctul de întoarcere acționează la fel ca și punctul de întoarcere al mișcării liniere. Când mașina-unealtă CNC se întoarce la punctul de origine, se efectuează o operație de punct de întoarcere din orice 7 poziții, pentru a determina valoarea poziției oprite, mașina-unealtă obișnuită cu valoarea de măsurare și valoarea teoretică pentru precizia punctului de întoarcere.